GCr15失效分析

机工佬 · 发表于 2007-1-26 20:17:37

从断口的放射花样看，是受到以弯曲力为主的受力条件而断裂。既然你的化学成分没有错误，那么我猜其硬度应该在58HRC以上，所以符合你们的技术要求。断口面上的纹理较粗，与正常GCR15钢的淬回火后的细致断口差别较大，这种粗纹理表示的是组织过热，你可以去做个金相组织检验，830度的淬火保温温度是绝对不可能的。热处理跑温了！由于GCR15钢的含碳量较高，所以过热后的粗大针状马氏体组织类似于一次淬火的渗碳层组织，其性能硬而脆，受到冲击后很容易脆断，而且也容易造成磨削烧伤缺陷，进一步促进脆断。

438959012 · 发表于 2007-1-26 20:20:40

引用第1楼李中于2007-01-26 18:16发表的:
看不是很清楚你断裂的位置，观察剪切状裂痕，很可能是热处理后精车或粗磨时候过大的扭转断
可先分析一下进料毛坯的材质
切割取样断件，观察淬硬层显微组织  取有效硬化层深是否符合图纸要求
一般  基体组织为回火索氏体+铁素体
   感应区域显微组织：回火马氏体
.......

很是不解，ＧＣｒ１５还要感应淬火？基体组织还有铁素体？怕是很难得到吧，要知道ＧＣｒ１５含碳量是１．２％左右．

wangxfang · 发表于 2007-1-26 23:16:38

请问楼主加工的方法?看图片是韧性断裂了。取出内应力的力度不够，连接处应力集中，配合是过盈的话，更是加强了受的应力，热处理方法应该没有错。

hanxf · 发表于 2007-1-26 23:36:33

建议楼主做一下金相分析，ＧＣｒ１５料一般热处理工艺为：热轧正火球化退火　淬火回火，此轴如果经球化退火的话，还要看看碳化物网状以及碳化物带状是否超标？淬回火组织会不会过热？应该说８３０是正常温度，不过在冷却液油中会不会有水而产生？当然材料的低倍是要检验一下的．

dapeng198610 · 发表于 2007-1-26 23:54:14

170回火属于低温回火，材料硬度可能在60左右，我国轴承硬度在60-62HRC左右，所以淬火硬度我觉得合适，从图分析，第一个象是材料太脆，淬硬层过深失效，第二个象塑性失效，估计是淬火把握不好，是否测过淬硬层等相关参数````

klein520 · 发表于 2007-1-27 09:00:02

1根部倒角最好有是过渡圆角，否则很容易造成应力集中断裂，第二张图片是在根部断的
2最好是整体淬火，过渡处的硬度不能过高。

65889317 · 发表于 2007-1-27 18:13:52

如果你可以，提供你这个轴承在断开之前的所有工艺或许会更好理解一点嗬嗬 [s:15]

liuyongfang · 发表于 2007-1-27 20:12:11

应该是淬火时内应力过大