GCr15失效分析

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描述：断件
图片：

有一批曲柄轴，材料为GCr15，400℃预热，830℃淬火，170℃回火，加工后很多断裂，请教是什么原因。实物见照片。

hf_vip · 发表于 2007-1-26 18:16:47

看不是很清楚你断裂的位置，观察剪切状裂痕，很可能是热处理后精车或粗磨时候过大的扭转断
可先分析一下进料毛坯的材质
切割取样断件，观察淬硬层显微组织  取有效硬化层深是否符合图纸要求
一般  基体组织为回火索氏体+铁素体
   感应区域显微组织：回火马氏体
若为台阶处断裂  圆角半径值过小及其加工不良也是原因
?

基体组织：回火索氏体+铁素体？？

qiushaoye · 发表于 2007-1-26 19:21:55

请问什么是感应区域?

amto · 发表于 2007-1-26 19:27:51

我看第一个图片的断口好像是韧窝断口，第二个断口像是脆断断口。我认为引起断裂的原因可能是原材料内部组织不合格，疏松级别过高，致密度不好或者是有比较严重的成份偏析；另一个原因跟楼上分析的一样，由于回火操作不当，组织并未完全转变，脆性仍然相当大，当扭力过大的话很容易断裂
建议你把原材料取一个低倍看看，然后在断口取一个金相样，看下夹杂物和组织。

shuqijian · 发表于 2007-1-26 19:30:55

能否描述一下工件的尺寸?
另外热处理后预期的到的强度韧性指标是多少?

hkping · 发表于 2007-1-26 19:31:14

具体真的很难说，有很多影响因素，机加工和热处理的。

qiushaoye · 发表于 2007-1-26 19:33:19

忘了说明,它与轴套过盈配合,断裂部位是在台阶处.除螺纹整体淬火，我打过硬度，化学成分都符合要求．

qiushaoye · 发表于 2007-1-26 19:39:11

尺寸不大，１５０mm左右，热处理后的强度韧性指标不清楚．

shuqijian · 发表于 2007-1-26 19:54:19

根据这些情况还不好判断,
不过170度回火我认为不合理,首先是组织上没有开始真正的转变,恐怕只有组织仍然是马氏体有可能有一些回火马氏体,这样的话强度太高加工起来也不会轻松,强度高带来的后果也是极低的韧性,当台阶处受力后+上淬火后的应力集中很可能会从台阶处断裂.。一般的低温回火也在200--300度或者更高。

438959012 · 发表于 2007-1-26 20:15:11

GCr15在淬火后前都要检查是否经过球化退火，如果球化退火组织不良，淬火后有可能出现屈氏体或粗大针状马氏体，导致产品较大的脆性而在加工时断裂．

GCr15失效分析

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