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杨武鑫 发布于2024-4-18 01:35 553 次浏览 4 位用户参与讨论
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直齿锥齿轮目前的精锻工艺已经成熟,全国有大大小小的精锻厂为此服务,可以锻造出包括汽车差速器齿轮在内的大多数直齿锥齿轮副,包括高度变位及角度变位的齿轮副,而对于格里森制弧齿锥齿轮传动副,因其小轮在出模时,理论上存在干涉区域而困难,我们走的是大轮精锻,成批生产后,对热后的齿轮在切小轮时进行配切处理,下面是历经一年多时间,对直径300mm左右的弧齿锥齿轮大轮进行精锻后,配切小轮,最终进行配对编号时的一张照片。



这类工艺的关键是设计模型,要正确地把符合理论空间啮合的模型建模后,才能做出小轮可以配切的大轮,才有可能达到最终让配对齿轮的接触符合这类传动副的基本要求。
至此,本人编写设计的软件已经在精锻,粉未冶金(成对生产),注塑这三种工艺上,直接使用模型达到较为理想的目标。

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已有4人评论

杨武鑫 发表于 2024-4-18 01:43:52
在模型中检验的啮合印痕图:



李特文大师的“齿轮啮合原理”中给出的理论上这类齿轮应有的啮合区域(大轮工作面):

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ccrily 发表于 2024-4-21 01:03:17
那个UG下使用的齿轮生成软件是你做的?
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杨武鑫 发表于 2024-4-22 12:27:18
ccrily 发表于 2024-4-21 01:03
那个UG下使用的齿轮生成软件是你做的?...

这款软件从编制成功及在国家版权局申报软件著作权已有五六年,是展成法计算齿面点的数学模型后利用UG的二次开发功能把输出的数据与UG软件关联的,故在设计结束后马上可以看到在UG中的自动建模。属高精度齿面模型。故可以直接投入生产过程。
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boige 发表于 2024-4-23 12:43:02
有再详细的资料么? 楼主真厉害。
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