蓄热式技术的优缺点及注意事项

蓄热式的优点：
1、蓄热式技术是成熟的，在大型加热炉上可以使用，我们的加热炉是蓄热式的，加热厚板坯，板坯的最后可达320mm，长4200mm，宽2400mm加热效果很好。温度均匀，温差20度以内。
2、节约燃料，以纯高炉煤气为燃料，热值700Kcal,这一年就可以省出多少钱啊，大家可以算一算，高炉煤气1立方米才几分钱，一立方米天然气多少钱啊，一年就能省出好几千万。真的，我们算过。
3、不用建高大的烟囱，有加热炉的工厂哪个没有100m高的大烟囱啊，你用蓄热式就可以省了，烟囱只比厂房高个7，8米就可以了。而且排演温度也就二三百度。
4、现在蓄热体的寿命基本上不存在什么问题，使用1年以上是没有问题的。

不能光说优点，也得说说缺点以及注意事项：
1、换向阀密封的寿命问题，现在的换向阀的金属结构基本上没有问题，关键是密封垫特别容易烧损，虽然说密封垫是耐热橡胶的，但是跟1000多度的炉温相比，根本就不值一提，一旦炉温过高，密封垫很快就会烧损，起不到应有的作用。操作时要特别留意烟气温度。一旦经常性温度超高报警，那就说明十有八九是密封垫烧坏了。
2、管道布置的很多，很乱。比一般加热炉的管道要多一倍，整个炉顶全是管道了。
3、换向阀的数量，换向阀越多，故障点就越多，每天都会出问题，让人头疼。
所以不要单纯的追求分散换向，该集中的还是要集中，在不影响炉温调节的前提下，换向阀的数量越少越好。
4、换向周期问题，换向周期一定要把握好，一旦换向周期长了，排烟温度就会上去，就把密封垫给烧了。就由该报警了，麻烦。
5、蓄热体一定要尽量多留有余地，比如说40块就够了，我要装60块，一来万一哪天要超产，我蓄热体有保证，二来可以降低排演温度。

建议有焦炉煤气的还是用焦炉煤气吧，尽量不要只用蓄热式技术，蓄热式技术虽然节约燃料但是从我们操作工人来讲维修的东西太多，烦。
先写这么多吧。

朋友是哪个单位的，也做炉子吗，说的不错，希望多来参与技术讨论，呵呵。

不是做炉子的 是用炉子的  看这个论坛不错就来 灌灌水

原帖由 清风无云 发表 不是做炉子的 是用炉子的 看这个论坛不错就来 灌灌水

在哪个单位啊，呵呵，有空常来啊，希望带给我们更多的现场经验。

换向阀是个问题，我们公司做炉子的，机械方面主要攻克换向阀，现在弄得好多种出来，都硬密封。特点就是换向速度快，最好配合进口的优质气缸，使用寿命还可以，但是有内漏，不可避免的

蓄热式燃烧采用陶瓷球时,阻力很大,而且温度也很难控制,再请问楼上的,换向阀是你们自己做的吗?

温度控制主要是采用一套数模，有罗克韦尔方式，DAVY方式，还有几家。换向阀一般都是各个厂家自己的，控制好了，也行，使用不好的时候，问题很多。