泵轴承频繁失效的分析

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泵轴承频繁失效的分析

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泵轴承频繁失效的分析
一、泵主要技术参数：
            型号：        DY46-50X5
            出厂系列号：  97026/97027
            流量：        46m3/h
            扬程：        250m
            叶轮：        5级
            转速：        2950r/min
            电机功率：    75Kw
生产厂家：浙江科尔泵业股份有限公司
易损件有：叶轮、叶轮导叶、泵体密封环、轴承、轴套、轴套密封圈、机械密封、机械密封压盖垫子、联轴节减震胶圈。
应急置换泵采用单吸分段式耐腐蚀多级离心泵，用以输送不含固体颗粒，有腐蚀性的液体。
二、泵的主要结构如下:
(1)、固定部分：由入口段、中段、出口段、尾盖和导叶等零件由穿杠联接而成；
（2）、转子部分：由轴、叶轮、轴套、平衡盘等零件；
（3）、轴承部分：由轴承和轴承体等零件组成；
（4）、轴向力平衡机构：由平衡套、平衡环、平衡盘等零件组成；
（5）、密封部分：采用机械密封。
三、振动数据采集
（1）、泵A泵频谱图：



    从以上频谱可以看出，泵非驱动端加速度包络值一直较大，而且有较高的地脚能量，说明轴承受到较大的冲击，在时域波形中表现为轴承故障。
（2）、泵B泵频谱图：



从以上频谱可以看出，泵非驱动端加速度包络值较大，而且有较高的地脚能量，在速度谱中已有轴承故障频率出现，与A泵一样泵非驱动端轴承受到了较大的冲击。
四、综上所述得出以下小结
根据目前所掌握的资料和信息，经过综合分析与判断认为，引起泵轴承失效的主要原因有以下几个方面：
1)    轴承受到腐蚀
滚动轴承安装不当，装配时受损，轴城内有赃物，滑油过多。轴承中空气有水分冷凝情况。从以前失效的轴承来看，大部分轴承的滚道和滚珠都有锈蚀现象，这可能是轴承受到水分或其他污染物的腐蚀所引起的。


  
2)    泵本身结构
泵属于多级离心泵，一般来说，多级离心泵
在工作中容易产生较大的轴向力，在结构上多级
离心泵有平衡鼓、平衡盘、平衡管、轴承也多选
用角接触轴承，以减少残余的轴向力对设备本身
的影响。泵的密封采用机械密封，轴承选用的是
滚柱轴承，允许泵有少许轴向窜动；但滚柱轴承主要承受径向而不能承受轴向力（如图所示），如果平衡盘因磨损或间隙调整不当使转子有了较大轴向窜动，将改变轴承的运行状态和运行轨迹，从而使轴承处于不良的工作状态，造成轴承振动增加和提前失效。



泵在解体检修时发现，平衡盘表面产生大面积的磨损，照片如下：


  
3)    与工况有关
从采集的数据来看，泵所输送介质工况不稳定，轴承一直存在较大的冲击，这也是轴承产生失效的原因之一。
4)    轴承本身的质量
NSK308轴承。国内假货多，可能采办不好。
5〉泵维修安装质量  如对中找正不好。泵轴与电机轴不同轴。轴有弯曲。旋转零件与固定零件润滑不好。转子不平衡引起震动。泵内平衡装置失灵，造成轴向推力过大。
6〉泵本身质量不高，设计不完善存在部分缺陷。