深空套料钻制作工艺---[请教]

目前在铝材和铜材加工企业中,但凡使用挤压机的企业可能都有这么一个问题：旧的料胆加工中的浪费问题。800T以下的其料胆内孔基本是120MM，1200-1750T基本使用180MM的内孔......而现在的料胆内孔加工基本都是大钻头钻然后车,就 180MM的内孔,800MM长H13的料浪费了多少!如果可以套下来的情况下完全可以用于制作800T以下的挤压杆,小弟目前遇到这个问题实验了几次效果都不好,还望前辈,高手指点!小弟在此谢了!

pd_bq · 发表于 2007-3-27 08:30:34

楼主，写完问题的时候希望自己读一遍，把错别字改改，标点符号也要注意以下，总是要让别人能看懂你的问题。

呼吁工程师们提高语文水平！

yjizhong · 发表于 2007-3-27 09:09:11

老鹰用的拼音输入法
呵呵

oyy · 发表于 2007-3-27 12:40:21

小弟仔细仔细阅读了下错了!标点符号是少了点!惭愧!

baishui-quan · 发表于 2007-3-27 20:35:20

记得去年有一个这方面的讨论贴，那位大侠能帮楼主找出来吗？

oyy · 发表于 2007-3-28 03:47:38

发自内心的喊叫!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!没有人给点实际性的吗?说简单点就是要求同心度在1MM左右.最终要求是!:大棒料加工2:小棒料加工希望朋友们赐教!谢谢!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!1

714951554 · 发表于 2007-3-28 12:09:15

请问你是要自己制造套料刀具吗，还是想买？
买个套料刀头就OK了

oyy · 发表于 2007-3-28 18:50:58

想自己做!而且现在也只有一台新的沈阳产61110车床,一切工序都想在车床上加工!因为买的尺寸不是很和用吧!

714951554 · 发表于 2007-4-3 11:47:51

可以定制的.

深空套料钻制作工艺---[请教]

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