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brucelee207 发布于2025-9-10 16:09 121 次浏览 8 位用户参与讨论
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各位同行高手,请根据下图写出简单的工艺方案:
   我自己制定的方案是如下:请批评提建议
  1、先夹紧右侧加工直径10、15柱面,平端面、加工顶尖孔,留余量0.5
  2、精车直径15柱面,留0.2余量。
  3、掉头,夹紧15柱面,车锥面,留0.5余量
  4、热处理
  5、夹紧直径10柱面磨直径15柱面
  6、夹紧15柱面精磨10柱面到最终尺寸
  7、掉头夹紧15柱面,精磨锥面到最终尺寸。
请高手赐教,不胜感激!


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已有8人评论

brucelee207 发表于 2025-9-10 16:18:23
请高手指导
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jjww 发表于 2025-9-13 05:38:36
个人觉得是不是磨15锥面应该夹紧10柱面来磨啊,优先保证10柱面与15锥面的同心度
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落叶林子 发表于 2025-9-14 16:02:12
右端还是做个假顶尖加工同心度更好一些把 。
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adwen 发表于 2025-9-16 06:06:22
1、夹右端,车10,15,平端面,加工中心孔
2、夹10,车锥面,修15
3、热处理
4、夹15,精加10成
5、夹10,精加锥面成
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ghwyy 发表于 2025-9-18 03:38:06
5.双顶磨10与15到最终尺寸
6.弹卡夹紧10及15磨锥面
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txhlgg 发表于 2025-9-18 17:07:11
同意5楼,优先保证10柱面与15锥面的同心度
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brucelee207 发表于 2025-9-20 13:46:08
这个零件我已经加工完了,并且100%合格,是按照4楼的建议制造的,双顶尖。
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jxxf 发表于 2025-9-21 02:16:09
磨好锥面之后,再两顶尖磨柄部
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