塑料袋灌装包装设备---[请教]

标题说的设备动作控制是这样的：一个马达转动，用曲柄摇杆机构控制阀芯与料通的开合，用曲柄摇杆机构控制活塞缸的吸料与推料，料的多少靠适当调节其曲柄及摇杆的长短来控制。用另外一个步进马达来控制薄膜拉下的长短，也就是包装袋的长短。用凸轮来控制薄膜何时封合。
其动作过程是这样的：机器启动，马达开始转，料桶里的液体靠重力下压，阀芯与活塞缸同时动作，吸好料以后，阀门就已经转到放料的状态，这时候活塞缸也转变成前行，将料推到薄膜袋，然后封嘴封切包装。完成一包的包装，步进马达拉新的薄膜下来，继续新一包的包装。
问题是这样的，因为阀芯与活塞缸都是靠连杆机构同时不停留动作，所以在机械调试上面，或者说是加工精度上面，很难做到开阀门的那一下就是推料的那一下，关门的那一下就是吸料的那一下，换句话说，如果阀门关的晚了，再推料的那一刻料会被推回到料桶里，造成灌装量的不准确，另外一钟情况就是阀门关的晚了，再吸料的那一刻，刚推出的料会被吸回到活塞缸里，造成回流。注意这种不准确跟活塞缸容量的不准确不是一个问题。
想请教的是，有没有其他做法，我想那2个控制全用凸轮控制，注射活塞杆靠凸轮推进，开弹簧复位，这样可以调节其灌装量，阀心也靠端面凸轮控制，弹簧复位。以为不是连杆运动所以大家相互之间可以等待，从而保证动作的可靠协调。因为这机器已经沿用很多年了，唐山的大松包装设备厂也是这样做的，人家公司还算可以，我不知道是不是有改进的可能，望高手评估！

一路凯歌 你好

可否考虑柱塞泵的原理，在活塞缸的进出口各加一单向阀。

这两个动作是相对固定的。时序上开关阀比活塞动作稍晚，可以起到回吸防止夹料的作用。只要这两个动作相对固定，就不会对加注量有很大的影响。因为每次动作是一样的。
另外，楼主的设备是间歇式的，速度不会很快，所以，这个时间差与加注量、整机速度有较大关系，建议加快开关阀时间，或改成电控的。

再有：用弹簧复位不可靠。

谢谢2位大侠的回复，我在飞说的问题我也没有试验过，更加没有试验的数据，因为活塞缸的运动速度较慢不知道是否影响动作可靠性，同时灌装量是否可以到1毫升？断刀兄说的开关阀稍晚可以防止回吸，然后提议的加快开关阀时间是想改善什么？望明示，另外因为整机是单片机控制，从成本，跟控制方式考虑，不适合将电控做改动。

可否传一份简图上来研究研究。

我单位(油调料)用的是北京某单位的灌装产品,7万左右1台。大至看了下工作过程,具体结构没注意。
傍边放台电子秤,不时抽检下重量,调节(泵)的行程来控制重量。

这部分的设计与整机的加注量，加注物料的特性。整机速度有很大关系。如果 加注量小(1-2ml)且 是纯净的油料。采用
   双 单向阀 +活塞。可以不用旋转开关阀，就没有调整的问题了。将单向阀做成可拆型的，便于清洗就行。