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chenyukai22 发布于2007-4-7 12:22 29 次浏览 12 位用户参与讨论
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  我所做的酸再生工程在3.31日开始烘炉,4.5日达到最高温度,其中在炉顶最高约520度时上去观察,没有异常情况,昨天下午停炉,没人上去观察,但是今天早上到炉顶一看,炉顶的锥体已经有多处塌陷,请各位大虾帮忙分析一下原因。急死了
   施工情况:1.炉顶材料为Q235,2.炉顶未砌筑耐火砖,3.炉顶保温用硅藻土。
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已有12人评论

luy1201 发表于 2007-4-9 16:45:11
炉温最高多少度?保温层用的什么材料,如何施工的?能否发个照片?
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chenyukai22 发表于 2007-4-9 18:10:16
炉腰最高1100度,炉身是岩棉,炉顶是硅藻土,可惜我没相机拍不了照片
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luy1201 发表于 2007-4-12 08:38:01
原帖由 pphh 发表 炉腰最高1100度,炉身是岩棉,炉顶是硅藻土,可惜我没相机拍不了照片


炉顶耐火层直接用的硅藻土?如果工作层直接用硅藻土是不行的,硅藻土只能做保温层。
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chenyukai22 发表于 2007-4-12 12:29:46
不是的,炉顶保温用的硅藻土,炉顶本身无耐材的。现在他们分析是由于热胀冷缩的原因,被气压压塌的
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pzc970526 发表于 2007-4-12 22:25:29
可能炉顶材料Q235耐不到520度
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luy1201 发表于 2007-4-13 08:42:38
这个炉子设计有问题,炉顶应该有耐火层的,否则炉顶很快会烧坏。不仅仅要做外保温,内部耐火工作面至关重要。这个炉子看情况严不严重吧,不严重可以采取措施整改,变形严重影响使用就得重做炉顶。
热胀冷缩的原因,被气压压塌的,这个说法太牵强,热胀冷缩是任何炉子在使用中都有的问题,要是这个烘炉就这样了,还能保证正常使用吗?别人的炉子也都是这样的?烘炉就塌了?呵呵
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chenyukai22 发表于 2007-4-13 12:22:15
听设计人员说就是这样设计的,其他地方的焙烧炉也是这样做的。可能是烘炉时的温度太高了吧。最近没时间,等有时间了把情况仔细说下,大家再好好讨论下,以后可能会用的上的
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xiongming 发表于 2007-4-30 14:21:51
你好!你们的焙烧炉是在哪儿做的啊,怎么会垮掉了。这在国内应该是很成熟了的啊。我从事了酸再生的设计6年了,还从来没有遇到过呢。
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xiongming 发表于 2007-4-30 14:35:46
我估计还不只是焙烧炉的问题,你们的工艺上还有很多地方是不完善的
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