长轴变形问题，材料40cr---[请教]

不过我们整机装好后跳动都在1丝以内的，发货到客户手里跳动就大了，说明这不是加工时的误差，或者测量，应该是我们的工艺流程不对或者热处理不过关，能否给小弟指点一下一个具体的工艺流程，或者热处理方式。

楼主
材料40cr，长度大概有60cm外径20mm左右的长轴，在磨床磨好后0.01以内跳动，放置数日就有0.1mm左右的跳动，这是什么原因。
我们的加工工艺是，锻造，调质，车床，消除应力，精磨。望大侠帮助，还有材料是否有问题，我这个轴是电机轴。

长度大概有60cm？cm？
料是￠20*60还是￠20*600？
如是￠20*600,那么粗磨外圆留0.05-0.07余量,校直工件,时效处理。再精磨。

楼主
不过我们整机装好后跳动都在1丝以内的，发货到客户手里跳动就大了，说明这不是加工时的误差，或者测量，应该是我们的工艺流程不对或者热处理不过关，能否给小弟指点一下一个具体的工艺流程，或者热处理方式。

应力释放引起的？
出厂前试验检查与实际使用工况不同引起的？
轴没变形,结构间隙引起的？
装配不当引起的？

出厂跳动检查各部分都在0.01mm左右，然后发到客户手里客户反映轴变形，然后我们拿回来检查跳动，发现都有5-9丝的变动了，所以非常不解这个问题。

你们有让技术人员去客户那里调查吗？

这是整机结构和装机问题,材料,工艺都没问题.查一下整机结构设计图.

同意15楼。装配问题

我们的加工工艺是，锻造，调质，车床，消除应力，精磨
方法是不错就是中间加上  黄师傅的  垂直掉
还有我建议要求高的多几次人工校正和热处理，这个对精密度高的细长轴是比较理想的

仔细调查分析，加工？运输？客户使用？搞清楚是那个环节出问题就解决了！