长轴变形问题，材料40cr---[请教]

材料40cr，长度大概有60cm外径20mm左右的长轴，在磨床磨好后0.01以内跳动，放置数日就有0.1mm左右的跳动，这是什么原因。
我们的加工工艺是，锻造，调质，车床，消除应力，精磨。望大侠帮助，还有材料是否有问题，我这个轴是电机轴。

需时效处理，有条件放置时间长点，没时间可以放余量多起加工。

是不是你先后的测量方法不同啊?40Cr可以做轴的材料,我们单位的也用!

再就是这个轴是不是受过外力,产生变形了!我以前遇到过这样的问题!

1.调质工艺和消除应力没有达到工艺要求。
2.车加工的跳动过大.
3.测量有问题。
4.工件的放置有问题。
实际上，你们可以粗磨后放置几天再精磨，那样也许你可以得到比较稳定的工件。

5楼说的正确,第4点相当重要.

细长轴类零件，包括丝杠、镗杆、拉刀等等应用支架将轴垂直挂起来以防变形。

7楼说的不错,除了时效处理外,悬挂放置能有效的防止重力造成的变形

外圆只有20mm为什么要锻造呢？现成的20mm的料到处都能买到。锻件就要正火，退火处理。另外60mm并不长，我们自己加工的零件都要200以上。不过完工后零件要求必须吊放。

谢谢 各位关心，不过我们整机装好后跳动都在1丝以内的，发货到客户手里跳动就大了，说明这不是加工时的误差，或者测量，应该是我们的工艺流程不对或者热处理不过关，各位大虾能否给小弟指点一下一个具体的工艺流程，或者热处理方式。