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chenjian0329 发布于2007-5-24 15:54 130 次浏览 13 位用户参与讨论
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我们公司用的 212型单端面外流小弹簧聚四氟乙烯波纹管平衡型、釜用机械密封适用介质:硫酸、硝酸、盐酸、有机酸等各种强腐蚀介质(无悬浮颗粒)
动环是聚四氟的 静环是陶瓷的
但是我们公司工艺是: NaBr 加 浓硫酸 蒸出 HBr    温度在50-150° 釜内压力为常压
新机封没几天要泄露。。然后加紧压盖。。然后没几天 动环4F 的材料。。。就被磨损掉了。。

就是说我们产品里面有NaHSO4  和Na2SO4 晶体悬浮颗粒 造成磨损快?

可以用动环和静环都是碳化硅的吗? 可行?

关键是气体泄漏和强腐蚀啊。
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已有13人评论

y..yu 发表于 2007-5-25 10:37:25
何不用机械密封,如曲路和间隙密封
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若玄 发表于 2007-7-2 17:26:22
是因为你们的软环上出了问题,你现在用的应该是4F填充碳石墨,这种环在有颗粒的介质中会很快被介质磨损,即使有冷却水也会有微量渗入造成端面磨损,你所说的碳化硅对碳化硅是可以使用的,冷却水的质量也要提高,要能把颗粒物充分过滤才行,但这种材料的导热性不好,很容易产生大量的摩擦热,所以还要看具体的工况条件自己选择一下吧
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qiongyu99 发表于 2007-7-13 15:40:13
动环用石墨,静环用陶瓷试试
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guosheng007 发表于 2007-7-14 08:31:48
可以用动环和静环都是碳化硅,因为工作压力是常压,
必须有冷却水,消除热量!
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85868586 发表于 2007-7-14 10:28:35
石墨应该可以的,用冷却水不用我看不是关键,主要是看不要断料,保证轴承的精度。
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hzr2007 发表于 2007-7-16 11:56:48
机械密封的动静环几端盖的所有垫子都要是耐腐蚀的材料,机械密封的安装也是很重要的特别是动静环之间的压缩量要合适,一般是总压缩量的1/3到2/3之间,太紧了活动不灵活,太松了就容易泄露。建议正确选择机械密封,正确的安装。
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听风的歌 发表于 2007-7-16 13:51:53
石墨  树指  合金  碳化硅   一软一硬自已选择一下做实验吧
我只干了一个月说不出多少 还是自已做实验  用二个合金好像最好但装的时后难

可以保证很大的压力   3000-5000/秒  没什么问题  现在油田一班都就此
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博文2009 发表于 2007-9-11 09:35:19
为什么一定要有212呢
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博文2009 发表于 2007-9-11 09:37:45
气体的密封,一般选择双端面的机械密封,就可以解决这个问题
如205,205,但要注意,介质恻的材质一定要选耐腐蚀的
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