塑料TPV 1090B收缩的问题（已有答复）

为了降低产品成本，我目前选择的TPV 1090B材料，刚开始试模的时候产品尺寸大小还可以满足要求，但是到了批量生产的时候，在产品注塑出来后，所有产品尺寸均满足要求，但是过12个小时后，部分产品尺寸出现偏小1mm左右的情况？

    请问谁能解决这样的问题，或是谁能对上述现象加以解释？
    谢谢！~ [s:12]

那么夸张，12小时就有1mm,你既然是做出模注塑的,应该很了解材料特性才对呀,不然怎么会去做呢?
肯定是与压力或温度有关,材质的挥发与凝结之类的
我不是很了解TPV方面的材料，你要求助的话最好能写清楚一些
还有下次一定要分类发出主题，便于大家的帮助
我帮你的主题加亮提前，好让大家能快些帮助你！ [s:21]

TPV1090B材料收缩率是1.2%，喷漆收缩率是0.3%。
在打件的时候，一般情况下，工人首先将合格首件做出，然后根据参数打件，且检验员不定期检查。一般情况下，注塑参数误差不会大于0.5%，因为此注塑参数是可视化的，并且每班都有注塑参数记录。

多谢版主的提醒，同时多谢版主的支持！

也可以注意注塑后的冷却方式,例如可以用水冷却