这个蜗轮如何设置浇冒口，位置、数量？---[图，请教]

材料：QT400;
工艺：砂型铸造；
问题：有很多的蜗轮出现较大的缩孔。（附件），中间的孔扩孔以后就发现内部有这样的缩孔。
请教：如何解决缩孔问题？
谢谢！
rc31223f.dwg

工艺：砂型铸造；

问题：有很多的蜗轮出现较大的缩孔。（附件），中间的孔扩孔以后就发现内部有这样的缩孔。

请教：如何解决缩孔问题？

谢谢！

这个和砂以及配对比例
湿度等，需要仔细分析的
实现要确保工艺不出问题
你光有这个图，不能够说明问题
请说详细点
具体是什么部位出现，你是用什么方法铸造的啊，有条件离心铸造
请你说明

砂：一家供应商用的是普通的砂（cao模砂？）；另一家供应商用的是较好的树脂砂。
缩孔的具体位置：扇形蜗轮的最厚部分的内部（具体位置可以看看一楼附件的CAD图纸和该楼附件图片）（注意：不是一周都有齿，只有1/4圆周有齿，见图片）
铸造工艺：砂型铸造（难道这不是铸造方法吗？就是大学金工实习搞的那种啊）

1.如何设置浇口和冒口的数量、位置、大小等？
2.其它还有哪些因素？比如浇铸温度、补缩温度等等

原来已经说过了，发一个详细图给我

一分价钱一分货；不知你们毛胚啥价格？

我们QT600-3;缩松已解决；零件数量有多少？教给我可以全包；不会出现毛胚缺陷及加工问题

如果你愿意赐教，我不甚感谢。
如果你只是想来拉一笔生意，对不起！因为涉及国际贸易，供应商、价格等都要客户确认才行，并不是我说换就可以换的，所以暂时不考虑换工厂。
我迟早会搞清楚如何设置浇冒口的！

浇铸工人是老工人吗?
与工人的技术(速度)有关系
浇铸温度再适当提高30~50度
厚度增加,形状为梯形 1/4圆周有齿 解决缩孔和补缩温度
冒口应该在 靠近 1/4圆周有齿的部位
这个去现场了解工人的技术问题
与浇注速度有一定的关系
还有砂是不是新换的还是用的旧的

非常感谢586网友！
我也是学机械的，理论上的那些东西我也懂。我知道跟哪些因素有关，但是具体到把浇冒口设置在何处、设置几个，我就不懂了，这是我最想知道的。
至于其它的因素，浇铸温度、速度等，因为我不可能一直呆在供应商的工厂里看着工人做，所以我没办法控制了。而且，工人也不是固定的，这是很头痛的事！

我说的是现实的东西,我家搞过这个的 不仅是理论的
浇冒口设置在何处,
我上面的说法还没有明白
问题的解决不是仅  浇冒口设置(浇口在齿轮旁边深度大点,冒口放到当中央)
和砂的透气有很大的关系的
我是现场看过和操作过的