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sooneng 发布于2007-6-14 17:19 56 次浏览 8 位用户参与讨论
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今天做了一个零件,发现冲完后,距边7.5的地方,拱起,然后拿去压平,才算好。
我看了一下模具上模结构,发现它是开口的,没有完全压住料,但仔细想想要是那7.5MM边的地方就是压住料也会变形的。不知道谁可以帮我解决一下。谢谢。 材料:1.5 AL
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已有8人评论

zhangxi2006 发表于 2007-6-15 07:27:32
一般的冲桥模具是可调的,高度一般设计可调2-3mm。也就是说你的模具没有完全压住料。你可以自己做一个弹性较好的胶皮把它沾到模具上。应该会好些
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sooneng 发表于 2007-6-15 08:33:29
我刚开始也想的是因为模具没有压住料而导致的变形,但是不是变形与边太近也有关系,这方面有什么参考资料吗?
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zhangxi2006 发表于 2007-6-15 11:22:25
肯定有关系,你的边太近,模具在回到上死点的时候,由于过桥模是剪切冲压成型的模具,在剪切的那条边是最易变形的。如果变大一点。由于材料本身的伸缩性,一般问题不大。你的过桥模具好像是先冲好两边然后再成型这样就更容易变形了
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damogyin 发表于 2007-6-15 11:56:30
如果顺序是先冲后落料,变形会小些
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zhangxi2006 发表于 2007-6-16 11:13:54
那肯定要做模具的。太近了
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longtianlin9 发表于 2007-6-16 16:08:10
不先开口,直接的模具一次切冲出来就不会变形了,不然AL1.5厚,到边距7.5mm肯定是变形的,后续再返工一下,一般也是能够接受的!
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霹雳狂风 发表于 2007-6-16 16:37:52
以前我们是镭射机在桥位两边开条线,然后用自己做的特殊模具在折床上压出来的
其实你的7.5靠边,已经很大了
你的桥位宽有多少?
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sooneng 发表于 2007-6-18 16:12:18
桥宽20.0mm ,拉伸高度:3.0mm(不包料)
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