公差和粗糙度的选择依据---[请教]

小弟初学机械设计, 问几个自己都觉得脸红的初级问题.
1. 设计中的尺寸公差的选择依据是什么？ 比如一个孔的公差设计为H7，依据是什么，为什么不设计成H8或M7什么的？
2. 看到有的图纸上标的是尺寸公差而有的标尺寸上下限, 请问什么情况下标尺寸公差,什么情况标尺寸上下限? 尺寸上下限是根据尺寸公差确定的吗?
3. 粗糙度又是依据什么选择的?
这几个问题可能也是一些刚学设计的人遇到的共同问题. 请各位好心人帮忙解答, 最好能举个例子说明. 因为我自己也看了相关教材还是有些疑惑. 先谢谢了!

大家都不想回答，我来抛砖引玉吧：
1、根据设计的需要，看用于什么配合（转动，滑动），如平时用得最多的H7/g6
2、一般设计图纸用极限偏差，装配图纸用配合公差如￠12H7/g6
3、粗糙度根据加工方式所能达到的要求，或者是根据实际设计需要而定。
其实你只要再呆半个月，你就知道是怎么回事了。我当初也是学工业设计出身再去搞机械的，在学校连金工实习都没有，一进去的时候连三爪卡盘是什么都不知道，被师傅骂死了。自己常到生产线上去转转，能学到很多东西的，努力吧！！！

在现在实际设计中，要根据设计的要求和实际经验等，要结合很都方面的考虑，主要是经验了

谢谢两位的解答和建议.

'设计的要求' 是客户的要求吗? 还是设计者的要求?

的确,这些是需要根据实际经验. 但对于我们暂时还没多少经验的新人,设计时该依据什么呢?

麻烦大家举个例子说明好吗? 应该理解得容易些.

我来帮你解答,这是新手入行都会遇到的问题:1 公差选择依据:零件的用途及配合要求,你公司的机械加工能力等。配合分三种：间隙配合（例如一般的定位轴套与轴），过渡配合（例如轴与轴承），过盈配合（例如火车轮与轴），根据你的需要选择。孔公差为H7，说明这是一个基孔制的配合，公差等级为IT7级，公差等级数值越小，精度越高，加工能力跟不上，确定在高的等级也白搭，一定要结合实际。根据经验，使用最多的公差等级为6、7级。2 公差的标注：其形式比较灵活，可以只标注公差代号，也可以只标偏差值，也可以二者同时标注，没有一定之规。其本尺寸和公差代号确定后，其偏差值也相应的确定了，可以查阅相关工具书籍。同一公差代号而其本尺寸处于不同的尺寸分段，其偏差值肯定不一样的，例如：φ20H7和φ200H7的偏差值就肯定不同。3 粗糙度的选择：一般的，加工精度越高，粗糙度的Ra值越低，一般根据设计要求和现有设备加工能力选取。例如：轴上的轴承位置理论上要求Ra值在1.6或以下,但我们实际工作中都取3.2,机床加工能力有限.估计你还是没怎么听明白,这不是几句话可以说清楚的,给你推荐一本书,,我就是看书自学的,具体的选取书上有一些理论方法,但在实际工作中基本被经验取代.

看机械设计手册