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lord83 发布于2007-6-17 00:19 215 次浏览 10 位用户参与讨论
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请提供加工深孔工艺(直径65深1000.35CrNiMu)?谢谢!
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已有10人评论

showway 发表于 2007-6-17 20:55:49
楼主:精度要求是?效率要求是?工艺水平要求是? 提示一点思路: 底孔:1 便宜的办法:自己焊接钻头,在通机干,但效率低。2 贵的做法:枪钻。中性的做法:定制好的带内冷的非标钻头,在刚性好的机床上加工。还可考虑喷吸钻。当然,仅干一件可用电脉冲嘛,外协也就不到1万。这些方法中有一次成功的。 半精和精加工:一般是镗了。不容易解决的是冷却和排削。
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hifeed 发表于 2007-6-18 15:17:44
二搂的建议很好,楼主可以参照一下,二搂提供的第一个方案,我曾经试过,而且成功了,直径是6mm的,将钻头焊接在一个杆上,悬臂钻孔.
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714951554 发表于 2007-6-18 16:52:18
二楼说的不错,但有一点需要纠正,没有直径60MM的枪钻。喷吸钻是个好方法,量不大就外协!
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714951554 发表于 2007-6-18 16:53:03
还有用BTA钻头!但需要专机或者改造。
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showway 发表于 2007-6-19 00:22:39
回4楼:钻后再扩嘛
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showway 发表于 2007-6-19 00:24:13
请楼主发个图看看
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liuzb 发表于 2007-6-19 21:59:08
1先用30的钻头加长打通孔,再用镗孔刀镗通孔,此方法适合精度较高的孔.
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lbzhang1983 发表于 2007-8-11 00:11:46
我用普通钻头在30型车床加工过3米5深的孔,直径60一下没有问题,只是精度差,通过
推镗孔可以达到花5以上,注意。以上信息绝对真实,具体加工方法几句话不好讲,
。你的活儿,在车床上就可以轻易搞定,
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gc2463 发表于 2007-8-13 11:16:41
9楼是高人
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