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packing 发布于2007-6-20 17:39 21 次浏览 5 位用户参与讨论
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某设备的锻制滚圈使用不长时间,就开始象一些质量不好的铸件一样,成片脱落成坑坑洼洼的,听说是铸后锻的。说因为锻件太大,直接锻比较困难。(听厂家说这批钢锭有杂质)是这样的吗?
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treer 发表于 2007-6-20 21:31:27
直径和壁厚之比太大时,锻造有困难,一般轧制成形,如壁厚80mm,外径3500mm的件,要锻成形的话,壁厚要加厚到180mm左右,否则锻起来圆度控制起来很难,这样加工余量大,非常浪费,而轧制时非常容易地就能成形。然而轧制的织构现象严重,各向异性,且易产生层状结构,使用寿命不如锻造成形。至于楼主说的“铸”,实在比较含糊,因为绝大多数锻件、轧制件都是先铸锭,再变形的。在锻造大型件时,目前流行浇注“空心锭”来锻筒体或圈类件,也是“铸”锭后再成形的。我估摸您说的剥落和轴承类钢种及冶炼浇注有关、和轧制工艺等成形方式和质量有关、和热处理的淬硬、淬深情况有关——其实,失效分析是最复杂的,泛泛表述根本无法解决问题。如果您真要分析的话,还是把失效情况、制造情况等等都搞清才行。
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3213307 发表于 2007-8-24 10:03:32
同意1楼意见,具体问题要经过分析才能确定。大环形锻件可用大型滚锻机滚锻。
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3090304023 发表于 2007-8-24 10:16:53
赞个一楼的,说的真清楚。
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3213307 发表于 2007-8-24 10:03:32
同意1楼意见,具体问题要经过分析才能确定。大环形锻件可用大型滚锻机滚锻。
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3090304023 发表于 2007-8-24 10:16:53
赞个一楼的,说的真清楚。
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