表面光洁度选择的一般原则

1.在满足表面工作要求的情况下，尽量选用低的光洁度级别；
2.同一零件上，工作表面的光洁度高于非工作表面的光洁度；
3.摩擦表面比非摩擦表面的光洁度级别高；滚动摩擦表面比滑动摩擦表面的光洁度级别高；运动速度高，单位压力大的摩擦表面光洁度级别高；
4.受循环负荷的表面及易引起应力集中的部分（如圆角、沟槽处），光洁度级别高；
5.对动配合，配合间隙小的表面光洁度级别高；对静配合，要求连接牢固可*，承受载荷大，则光洁度级别高；
6.配合性质相同，零件尺寸愈小则表面光洁度级别应愈高；同一精度等级，小尺寸比大尺寸、轴比孔光洁度级别要高（特别是尺寸精度为1～3级）

好帖，但有几点值得商榷：

　　新的国家标准对“表面光洁度”已改称为“表面粗糙度”
公差配合中新的国家标准称“动配合”为“间隙配合”，“静配合”为“过盈配合”
看来你是一位资深工程师。一时改不了口。向你学习！

是原创的吗？
很好，值得提倡。

的确看不到 [s:14]
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[s:24]

楼主你好。
好常来吗？
我看不见你发的贴子，不知道你的原帖子是什么内容，但是我想你们讨论的一定是关于粗糙度的
我也很想了解这些东西。请问一般粗糙度是如何选的？在机加的时候如何来区分他们大概是多少呢？
我就看不出来一个加工面是大概多大的，。今天我去车间问他们，他们说了变天我也没有弄明白，主要是我太苯的原因了吧！
请朋友帮帮我这个菜鸟！谢谢了