螺旋槽滚刀的问题：

最近第一次接触螺旋槽滚刀，自己查书，书上介绍的也是比较的少，只是说使两侧的切削角度一致，但想问问高手们：他还有其他有点不？比起直槽的滚刀，又有什么不一样，刃磨得问题怎么解决，普通的滚刀磨上能磨吗〉？ [s:12]

螺旋槽滚刀需要在特殊刃磨机床上进行刃磨。磨时砂轮架需要调整一个螺旋角。

汉江滚刀磨可以磨，应该是要搬螺旋导程

呵呵。
绝大部分滚刀开口机，都可以磨螺旋槽
只是精度问题罢了

螺旋槽的修磨：
1，砂轮需要搬一个角度，就是螺旋槽的螺旋角
2，砂轮需要选用磨削面为背面的砂轮，而且可以修整。
3，机床可以走导程。
4，打砂轮可以走弧形。
5，需要具有相应的测量能力。特别是导程和前角

螺旋槽的设计：
1，平衡左右前角。直槽滚刀的左右齿面，前角一个为正，一个为负。螺纹升角小的时候，没什么大的影响。但是螺纹升角很大的时候，正前角值会很大，这个齿面会过于锋利；负前角值也会负得很大，该面则太钝，对切削不利。而采用螺旋槽，特别是当螺旋角=螺纹升角时，左右齿面前角会分布在 0 度左右很小的范围内，从而不存在上述的问题。
2，平衡左右刀刃的倾角（注：不是金属切削原理的刃倾角）。如果是直槽，左右齿面倾角和上面的前角分布情况一样。而倾角值过大，会使得切屑向负的一面快速移动，堆集，从而让该面排屑状况恶劣，造成单面急剧磨损。
3，测量需要。投影仪测量的时候，需要照法向齿形。直槽滚刀左右齿面一前一后，在投影仪上是很模糊的。螺旋槽，就会让左右齿面的焦距相差很小，从而获得很清晰的投影轮廓，提高测量精度。所以特殊齿形经常会采用螺旋角

一般在国内，螺纹升角>5度，采用螺旋槽。在国外，每个公司都有自己的标准。有些>6度，有些>7度。
还有的公司，根据模数制定不一样的标准。

　　螺旋槽滚刀，如果您的刀子的精度是渐开线齿轮滚刀，并且刀子的精度是按《ＧＢ６０８４－８５》Ａ级精度的刀子，其新刀，精度是没有问题的，如果您的刀子是其它基本蜗杆的，那麽此刀子的精度则比直槽滚刀要低一些，当然，如果用户经过刃磨，其精度一般还要下降一些，这主要是螺旋槽所致。
　　国内，关于滚刀的计量，注要有如下几种仪器
　　滚刀检查仪，三坐标，小模数的可以在万能工具显微镜检测，还有投影仪。
　　如果新刀是在滚刀检查仪或三坐标上检测通过的，您的刀子肯定没有问题，诚然。用户自己刃磨后，其精度可能不好保证。
　　综上所述，如果在有可能的情况下，请尽量不购进螺旋槽的刀子。

对用户使用来说，螺旋槽滚刀有很多的好处。
但是一般来说，能用直槽最好用直槽
这样修磨起来方便
如果直槽采用CBN砂轮的话，磨斜槽的时候就必须换陶瓷砂轮
这样会非常麻烦
再加上磨斜槽时候调前角和导程，很耗时间的