炼钢机械中钢坯翻转冷床的改进---[实际问题，求助]

草图在8楼附件
在我车间里有一套150*150方坯冷床出坯系统，现在出现的主要情况是在冷床的末端位置有九套相同集坯拨爪小车，主要任务是负责将冷床翻转过来的钢坯排列整齐，而后用电磁吊吊走。集坯拨爪小车的运动主要是通过冷床传动轴传动给的力，在此就出现了问题，就是传递力量的拨爪轴是两端轴承座固定，经常发生弯曲，后在弯曲部位又加装两个轴承座，但基础被压坏，以致无法恢复，请问有没有熟悉这些系统的技术人员，帮忙想个别的传动方式 ？

还不清楚你说的机床的工作原理，可否搞点照片什么的？？

是连铸机上的翻转冷床吧，有图纸资料吗？

图纸太多了实在是拷贝不过来，不过就是连铸机中的 那种翻转冷床，不是机床！有时间可以画个草图.

楼主,方坯连铸冷床都差不多,以前我遇到过类似情况,可以用钢桩加厚钢板进行加强,再用高标号水泥灌筑,一般都可以解决.

5楼 请教能不能将机械的传动方式改造成液压的系统，你们那里有没有这样的先例 ，我感觉先是国定了轴，基础垮了肯定是原始设计中的力校核的不是很准确，但改液压的好像缸体的体积犹太大了，真是不知怎么办，但是现在还是可以出坯的，只是用齿条给钢坯推力而已，是不是车间的设备有些滥阿！嗬嗬嗬嗬

液压缸的体积不会太大，你可以提高压力。因为没有图所以不太清楚结构，也不好发表建议。如能上传草图就好了。

草图在附件中，不好意思，由于时间比较仓促，图纸的比例不是很好，希望各位老师能看明白！集坯拨爪小车示意图.dwg

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图中是否少画了一个轮子？两个尺寸一个1000一个200是否有一个有误？故障原因是否是九个拨爪小车不同步，当整个冷床传动轴的驱动力集中到一个拨爪轴时（极端情况），轴承处受力过大造成弯曲。解决办法是保证冷床传动轴上的九个推杆同时推动拨爪轴。不知分析对否？请高手指正。
    另外，用九个液压缸直接推动九个拨爪轴也可以，但要保证液压同步（此法不太好）。或可用一个液压缸推动一个四连杆机构，由四连杆机构推动拨爪小车（这样同步容易保证）。
    情况不熟，仅当抛砖引玉。

高手 ！轮子是少画了一个但是1000和200是正确的，只是没有按照具体尺寸画而已！你说的不同步的问题还真有可能，我确实没有想到，不过造成不同步的可能只有在四个拨爪的制作存在严重的误差，也就是四个拨爪尺寸长短不一样，这种情况可能性很小。但您后面的又一个液压缸带动四连杆倒是另一种思路，感到眼前一亮！谢谢！我会试验一把！