[公告]中国机械CAD论坛工程材料版第一届知识大赛（活动结束，请勿修改试卷） ... ...

这些我都不是很懂，建议以后其它的版块也来一下，一方面增加了知识；另一方面提高人气；还能对前沿知识的探索。

我想参加,可无权下载试题

以下内容需要积分高于 999 才可浏览

材料检测试题

简答题：
1.    什么是铁素体，奥氏体，渗碳体，珠光体？说明其组织形态、性能特点及表示符号。
●  铁素体
    铁素体是碳溶解在a－Fe中的间隙固溶体，常用符号F表示。它仍保持的体心立方晶格，其溶碳能力很小，常温下仅能溶解为0.0008％的碳，在727℃时最大的溶碳能力为0.02％。
    由于铁素体含碳量很低，其性能与纯铁相似，塑性、韧性很好，伸长率δ＝45％～50％。强度、硬度较低，σb≈250MPa，而HBS＝80。
    ●  奥氏体
    奥氏体是碳溶解在γ－Fe中的间隙固溶体，常用符号A表示。它仍保持γ－Fe的面心立方晶格。其溶碳能力较大，在727℃时溶碳为ωc＝0.77％,1148℃时可溶碳2.11％。奥氏体是在大于727℃高温下才能稳定存在的组织。奥氏体塑性好，是绝大多数钢种在高温下进行压力加工时所要求的组织。奥氏体是没有磁性的。
    ●  渗碳体
    渗碳体是铁与碳形成的金属化合物，其化学式为Fe3C。渗碳体的含碳量为ωc＝6.69％，熔点为1227℃。其晶格为复杂的正交晶格，硬度很高HBW＝800，塑性、韧性几乎为零，脆性很大。
    在铁碳合金中有不同形态的渗碳体，其数量、形态与分布对铁碳合金的性能有直接影响。
    ●  珠光体
    珠光体是奥氏体发生共析转变所形成的铁素体与渗碳体的共析体。其形态为铁素体薄层和渗碳体薄层交替重叠的层状复相物，也称片装珠光体。用符号P表示，含碳量为ωc＝0.77％。其力学性能介于铁素体与渗碳体之间，决定于珠光体片层间距，即一层铁素体与一层渗碳体厚度和的平均值。

2.    怎样测定和评定渗碳层的深度及组织？
测定：  渗层深度的测量有断口法、显微硬度法和金相法。断口法仅适用于热处理炉前检查;显微硬度法能直接反映零件的力学性能,为渗层深度的仲裁方法,并有相应的国家标准及行业标准;金相法采用渗碳后缓冷试样测定渗层,由于检测效率较高且界限明显而得到广泛使用。目前渗碳层深度的测定若是仲裁和校核则采用显微硬度法,一般生产控制普遍采用金相法。
用金相法进行渗碳层深度的测量,主要就在于渗层深度界限的规定,现以低碳马氏体的出现作为依据：
(1)制样方法　金相试样按一般方法制样,采用4%的硝酸酒精溶液侵蚀,侵蚀时间4～10s,夏天取下限,冬天取上限;试样侵蚀后立即用水冲洗,快速用脱脂棉蘸酒精轻轻擦拭磨面后吹干。 (2)界限规定　在光学显微镜下判定界限时,以出现发亮的板条状马氏体为界限。
(3)渗层深度测量时混淆组织的判别如下:
碳化物:一般在零件边缘出现,光学显微镜下呈白亮色的棱角块状,有时呈网状分布,在零件尖角处更多;显微硬度高。
铁素体:一般在零件中间部位出现,光学显微镜下呈白亮色的块状,一般不呈网状分布,亮度较碳化物弱一些,显微硬度低。有碳化物出现的区域不会有铁素体存在。
残余奥氏体:一般在零件边缘随碳化物、针状或隐针马氏体出现,光学显微镜下呈亮色,亮度较铁素体更弱一些,充填针状马氏体针叶之间的空隙。

3.    铸件不同部位的力学性能是否相同？为什么？
不相同。淬火不均匀表现在结构复杂的铸件上不同部位具有不同的力学性能。铸件壁厚的变化对金属的力学性能均有影响。同一个铸件有可能不同部位采用不同的铸造技术也会造成力学性能的不同。


4.  碳素工具钢淬火后怎样检验马氏体和屈氏体？
可以通过金相检测检验
5.    高速钢热处理后金相检验有哪些项目？
   金相检验的内容主要包括脱碳层、显微组织和碳化物不均匀度3个项目。
6.    球墨铸铁常见的石墨形态有哪几种？   
石墨形态大部分或全部呈球状，有时少量为团絮状。
7.  钢材低倍组织缺陷有哪几种？其特征是什么？
气泡：气孔一般是圆形的，表面较光滑。
夹渣：在酸浸试片上以镶嵌的形式存在，并保持其固有的各种颜色，常见的有灰白色、米黄色和暗灰色等。有些低倍夹杂在制片时可能脱落，而表面为空洞。空洞的特点区别于气泡是它的边缘不整齐，呈海绵状。
偏析：各合金化学成分晶体不均匀分布
疏松：疏松在横向酸浸试片上呈暗黑色的小点和细小的孔隙。
8.     常用的光谱化学分析方法有哪几种？
包括发射光谱化学分析和吸收光谱化学分析。根据分析目的不同，光谱化学分析可以分为光谱定性分析、光谱定量分析和结构分析。


论述题：
1.    你觉得液压式万能材料试验机的今后发展趋势是什么？
现在的试验机主要适用于建筑、建材、冶金、交通、能源、科研单位、大专院校、质量检测中心和商品检测等部门，做金属材料和非金属材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验。但是实际使用上还是比较烦琐。例如那项试验都必须将前段试验的试验附件拆卸下来，然后再换上你需要的附件。数据收集还是有些济后性，导致加油很容易冲过头了。以后可能会改进这方面的问题。反正是越来会越方便，越来越准确。

2.    结合自身工作实际，请谈谈你对从事理化检测工作的感受。
通过检测，才明白本质。任何结果都是有根据可寻的。通过检测的结果，再从选择材料、工艺、加工、使用条件等过程中得到优化，才能把各样物体发挥最大的用途。 也可以预防因理化缺陷导致事故的发生。所以检测是保证产品质量和生命质量的重要手段，作为检测工作人员就是把关的守门员。

综合题
请谈谈理化检测在生产制造领域的重要性。
什么才是合格的产品，这完全是通过一连串的检测才能下定义。合格的产品使用上能放心、才能达到使用预期的目的；不合格产品则有可能危害至生命安全。生产制造除了为生产出合格产品而做检测外，还是为了从成本控制上的要求必须要做理化检测。不合格产品有可能会造成严重的经济损失及赔偿，生产过程中的生产检测控制这整个生产品质。若检测出质量不合格情况，马上就必须调整工艺等方面的生产，避免造成更大的损失。


送分题：
请你谈谈对工程材料版的看法。
版块分类太少了，基本上只是金属材料。工程材料还包括很多的，例如橡胶塑料、陶瓷玻璃、木材等等。希望能按材料性质或用途分得细一点，当然也不能分得太细，最好分为10类左右就好了。

以下内容需要积分高于 999 才可浏览

已经在本版会员报道专帖报道，
会员报道转贴楼层：195楼


中国机械CAD论坛工程材料版第一届知识大赛

材料选用试题——答案

一、判断题
1.×           2.√       3.×       4.√       5.√      
6.×           7.×       8.√       9.√      10.×      
11.×      12.×      13.×      14.√      15.√      
16.√      17.√      18.×      19.×      20.×      
21.√      22.√      23.√      24.×      25.√      
26.×      27.×      28.×      29.√      30.×      
31.√      32.√      33.×      34.×      35.√      
36.×      37.×      38.×      39.√      40.×      
41.×      42.√      43.√      44.×      45.√      

二、选择题
  1.A       2.A       3.C       4.B        5.C      
  6.B       7.C       8.C       9.A       10.B   

三、综合题
答：在经济全球化、科学技术发展和交流飞速发展的今天，中国的机械加工业正向“世界制造中心”的方向迈进。
    在机械加工业中，与世界顶级企业或跨国公司合作交流、引进国外先进的技术、引进国外先进设备已经成为很多国内企业的发展手段。不仅如此，很多国外的企业把分公司直接安在了中国。因此，我们同这些公司、企业合作交流，甚至在这些企业中工作，就不仅需要明了我们中国的金属牌号，还需要掌握多个国家（美国、日本、德国、法国、俄罗斯等）的金属牌号。
    在最初阶段，我们可以依靠金属牌号手册来查询认识一些国外的牌号。但是这种费时费力的手段是不会被日益加快的工作环境允许的。这就需要我们像掌握我们自己的金属牌号命名方法一样，认真掌握各个主要工业国家的金属牌号编排方法，反复识记，反复应用。只有这样，我们在以后的工作中就能得心应手的应用各种金属牌号。

四、版务交流
我自己在工程材料版上面看到了很多新鲜事物、学到了很多知识。该版块上的版主认真负责，很有心意的成立了版块的专家组，很好的增进了版块成员的交流和相互学习。本版面上的相关版规比较齐全，能够规范版面成员的发帖发言，但是我观察到前段时间违规举报版块的管理员更新并不是很及时，不过现在已经更正。我担心这样的现象会打击新会员的积极性，对版块发展产生不好的影响。
谢谢！

以下内容需要积分高于 999 才可浏览

材料选用答案：

第一题：
1    2    3    4    5    6    7    8    9    10    11    12    13    14    15    16    17    18    19    20    21    22    23    24    25    26    27    28    29    30    31    32    33    34    35    36    37    38    39    40    41    42    43    44    45
×    √    √    ×    √    ×    √    √    √    ×    ×    √    √    √    √    √    √    √    ×    ×    √    √    √    ×    √    ×    ×    ×    √    √    √    ×    ×    ×    √    √    √    ×    √    ×    √    √    ×    ×    √
第二题：　                                    
1    2    3    4    5    6    7    8    9    10
A    A    A    B    C    B    C    C    A    A
第三题：

中国的的钢铁产品牌号的表示，一般采用汉语拼音字母，化学元素符号和阿拉伯数字相结合的方法表示。要大概了解材料的成型方法

第一
采用汉语拼音字母表示产品名称、用途、特性和工艺方法时，一般从代表产品名称的汉字的汉语拼音中选取第一个字母。当和另一产品所取字母重复时，选取第二个字母或第三个字母，或同时选取两个汉字的第一个拼音字母。
采用汉语拼音字母，原则上只取一个，一般不超过两个。 如



　
一、普通质量非合金钢——碳素结构钢牌号表示方法
普通质用屈服点数值或抗拉强度值作为牌号的主要表示方法。其优点是从牌号中可以反映强度级别、质量、特性和用途。比较科学和方便。
具体来说，碳素结构钢牌号表示方法由代表屈服点数值的字母、屈服点数值、质量等级符号和脱氧方法符号四部分顺序组成。例如：
Q235AF　　Q215B　　Q255A　　Q275
Q—表示钢材屈服点“屈”字汉语拼音首位字母；
阿拉伯数字—屈服点数值。单位为MPa(兆帕)
ABCD—分别为质量等级。表示是否做冲击功和在什么条件下做冲击功。
A级—不做冲击功性能试验，只做常规拉力和冷弯。
B级—在常温(20℃)做冲击试验，冲击功为27J。
C级—在0℃做冲击试验，冲击功为27J。
D级—在—20℃做冲击试验，冲击功为27J。
A、B、C、D冲击试样为V型缺口纵向冲击。
F．b．Z．TZ表示脱氧方法。其中：
F—沸腾钢“沸”字汉语拼音首位字母，是不脱氧钢。
b—半镇静钢“半”字汉语拼音首位字母，是不完全脱氧钢。
Z—镇静钢“镇”字汉语拼音首位字母，是完全脱氧钢。
。
二、普通质量优质非合金钢——优质碳素结构钢牌号表示方法
牌号是用阿拉伯数字表示平均含碳量（以万分之几计）。
沸腾钢和半镇静钢在牌号后边加符号“F和“b”，镇静钢不标符号。如08F，表示含碳量0.05～0.11％。平均含碳量0.08％；15F表示含碳量0.12～0.19％，平均含碳量0.15％等。
较高锰含量的优质碳素钢，在阿拉伯数字后标出锰元素符号，如15Mn，碳含量为0.12～0.19，锰含量0.7～1.00%。而65Mn和70Mn，如含锰量>1.00％，就不属于非合金优质钢，而应为低合金优质钢。
三、普通质量低合金钢——低合金高强度结构钢牌号表示方法
低合金高强度结构钢的牌号由代表钢的屈服点的汉语拼音的字母(Q)，屈服点的数值(阿拉伯数字)和质量等级符号(A，B，C，D，E)三个部分按顺序排列而成。
例如Q345A，其中：
Q—钢材屈服点的“屈”字汉语拼音的首位字母；
345—屈服点的数值，单位MPa；
A、B、C、D、E分别为质量等级符号，且A、B、C、D级冲击试验条件与普通质量非合金钢相同，冲击功较普通质量非合金钢高，规定冲击功＞34J；而E级为在—40℃做冲击试验，冲击功为27J。
该低合金高强度钢，除了含普通质量非合金钢的五种常规元素外，还可根据性能要求，加入V、Nb、Ti、Cr、Ni、A1等细化晶粒的元素。
四、专门用途的优质非合金钢和优质低合金钢牌号的表示方法
钢材的牌号采用阿拉伯数字，化学元素符号和代表产品用途的符号表示。其中阿拉伯数字表示平均含碳量的万分之几。元素符号表示添加的合金元素含量，一般以百分之几表示。当其平均含量小于1.0％时，在牌号中只标元素符号而不标明含量。用途的符号是指该钢种使用用途的汉语拼音首字母。如20g、14MnNbq、16MnR。
五 碳素工具钢牌号表示方法
钢号冠以“T”代表碳素工具钢，含碳量以千分之几表示，如T9，锰含量较高者在钢号后标出“Mn”。如T8Mn。高级碳素优质工具钢，在牌号尾部加符号A，如T12A等。
七、合金工具钢牌号表示方法
平均含碳量大于1.0％时不标出含C量，小于1.0％以千分之几表示，对铬量较低的钢，其含铬量以千分之几表示并在含量前加“0”字以示区别，如平均含铬量为0．6％的低铬工具钢，钢号应表示为"Cr06"。高速工具钢钢号一般不标出碳含量，只标出合金元素平均含量百分之几。
八、滚珠轴承钢牌号表示方法
含碳量在钢号中不予标出。铬含量以千分之几表示，并冠以“G”表示滚珠轴承钢，平均含铬量为1.5％的轴承钢、钢号表示为“GCrl5”。
九、不锈耐酸钢，耐热钢牌号表示方法
一般用一位数字表示平均含碳量，以千分之几计。平均含碳量小于1‰的用“0”表示，含碳量小于0.03％的用“00”表示。钢中主要合金元素以百分之几表示，其他微量元素也应标出。

第四提

希望就材料的发展和各个不同行业的发展前景作一些介绍。

材料选用的选择题第７题是不是多了个３字

判断题可不可以直接写对和错

以下内容需要积分高于 999 才可浏览

一
1对 2错 3错 4错 5对 6错 7对 8对  9错 10错 11错 12错 13对 14对 15对 16错 17对 18错    19错 20错 21对 22对 23对 24错 25对 26错 27错 28错 29错 30错 31对 32对 33对 34错 35错
36对 37错 38对 39对 40错 41错 42错 43错 44错 45对
二
1A  2A  3C  4B  5C  6B  7C  8B  9B  10A
三
钢号的命名总是有它的规则的,我们要细心地去发现其规律.再者,钢号不一定要全记住了,用的时候能知道怎么去查询就行了.
四
我很早就注册了这个论坛,但一直没有上.前段时间在网上找一标准,就再次回来了.发现这个论坛的资料很全,人气很旺,一下子爱上了这个论坛.

以下内容需要积分高于 999 才可浏览

由于没有规定答案格式，我只有自己随意了。

材料选用试题：
一   
1    √
2    √
3    x
4    √
5    √
6    x
7    √
8    x
9    x
10    x
11    x
12    √
13    √
14    x
15    √
16    √
17    √
18    √
19    x
20    x
21    x
22    √
23    x
24    x
25    x
26    √
27    x
28    x
29    x
30    √
31    x
32    √
33    x
34    √
35    x
36    x
37    √
38    √
39    √
40    √
41    √
42    x
43    √
44    x
45    √
二   
1    B
2    A
3    C
4    C
5    B
6    A
7    C
8    B
9    A
10    C
三
有技巧吗？ 我觉得黑金没有，有色（尤其铜铝）可以。

先说铜铝。
铜的命名规则已经够有中国特色了，无论铸件还是加工铜，从字母上都能看出其大致的分类，数字这是很有规则的化学成分。热处理符号、铸件加工方式代号和国外的也相似，衔接的难度不会太大。
锻件的GB/T20078除外，因为这个标准的命名完全采用欧洲原则。

加工铝的命名规则是国内和国际通用（美国铝协会命名原则）并轨（有简单明了的图表式说明），热处理符号也多一样，但是我遇到的常用的都是国际通用，在这一块和国外衔接没有问题。
铝铸件的规则和铜铸件相似。也是很有规律的。


黑金。我觉得最好的还是准备一本手册。目前多数的手册都会有详细的不同分类黑金的命名原则解释。
黑金的命名原则基本是两类：化学成分和性能参数（包括力学性能和某些电学性能）。两类都是汉语拼音缩写字母（或者英文字母缩写、化学元素符号）＋数字构成。此外，国家还参考欧洲和其它国家的方法建立数字符号体系，但是我能遇到的范围内只有对不锈钢多数技术人员会优先使用数字编号（也许和这类的数字编号和国外同类材料一样有关）。

对于性能参数类，最常见的就是“Q”＋屈服强度下限，这多数为碳素结构钢。电用途的硅钢会在牌号里含有变形后的电导率参数。
对于化学成分类的。有明确用途的钢种会在牌号头或者尾带有含一定意义的汉语拼音字母缩写，一般代表其用途， 像“切削钢”“锅炉压力容器钢”“铆螺钢”等。
单纯的化学成分牌号多数是合金钢、不锈钢和耐热钢。这些虽有规律胆还需要在实践中慢慢积累经验，从而深入的掌握牌号意义。

除此之外，黑金的牌号经常会带有英文字母的后缀，像“ABCD”“TZ”等，表示具体材料的质量等级和加工方式。不同的质量等级在机械性能和某些元素、杂质元素有不同的要求。
铸钢的命名规则由ZG＋化学元素（或者纯数字）构成。没有加工方式符号。

纯铁类材料接触不多，不能谈。

一本常用的手册能随时的帮助自己解决遇到的牌号含义问题，能保证工作的准确性。此外工作的积累也很重要。毕竟一个技术人员工作中接触的材料牌号不会太多，熟悉自己工作内容才能准确快速的为自己的工作服务。

暂时只想到这些了。

四、
1.工作中相似牌号遇到的问题很多，坛子里面这类材料太多太杂，而且同样的资料会重复出现，希望能有个统一的整理，或者引用权威的手册资料。
2.威望的获取太难，希望下载的资料尽量少使用威望。毕竟存在另外一个不同服务下载方式--FTP。
3.很多下载只有附件二缺乏说明和图示，造成很多的枉费下载。
4.有些很多个分包的资料没必要一个包一个币，可以统一的设置一定数目就能下载全部。或者仅在一个包下载设置一定数目的币。

-END-

以下内容需要积分高于 999 才可浏览

一、单选
1、C
2、c
3、D
4、B
5、B
6、C
7、C
8、B
9、A
10、B
二、判断
1、 √
2、 √
3、 √
4、×
5、√
6、×
7、√
8、√
9、×
10、×
三、简答
1、扩大奥氏体相区的元素使Fe-Fe3C相图中的共析转变温度(A1) 下降，缩小奥氏体相区的元素则使其上升。几乎所有元素均使S 点和E点左移。
不同过冷A在恒温下开始转变和转变终了的时间，画到温度—时间坐标系中，然后把开始时间和转变终了时间分别连接起来，即得共析钢C曲线。
2.淬火后的变形校正，通常是采用回火加压校直法。也可以采用热点校直法。校正或整形复杂的工件，使用夹具进行薄片工件的回火校平。

四、综合题
1.
渗氮是广泛应用的一种低温化学热处理工艺。渗氮处理除了能赋予工件许多优越的使用性能外,还有 一个众所周知的优点,就是渗氮过程温度低,钢的基体不产生相变,因此渗氮变形一般很小,可作 为最终处理工序。人们开始认识到对于薄形件、细杆件 和截面形状不对称的工件,渗氮仍要产生不同程度的变形,当工艺操作不当或措施不力时,往往难以满足渗氮件的精度要求,以致不得不进行返修,甚至造成报废。
钢的成分 钢的化学成分不同,特别是含有与氮亲和力强的合金成分不同,渗氮时吸收氮原子的能力会有差异,直接影响着渗氮层的厚度和氮浓度,故对渗氮变形有明显影响。
控制和防止渗氮件变形的方法 1.改进设计和技术要求 对于要求渗氮的工件,在设计时应尽可能兼顾工艺性能要求,如工件的形状尺寸设计、材料选择和技术要求的制定等,要考虑到有利于减少渗氮时的变形。也只有这样,才能经济而有效地保证渗氮件的质量。
改进吊挂具和装炉方法 对于长杆件渗氮处理,一般都是吊挂装炉,用吊钩、焊接吊环或用铁丝捆扎工件,这些装炉方法难以使工件完全处于自由垂直状态 更无法保证挂点处于工件的轴心线上,由于工件总要产生不同程度的偏斜,在自重作用下会增大渗氮时的变形。
五、版务交流
我认为工程材料板块版的很不错，版主们都十分勤劳、尽职尽责，为大家服好了务，在这里表示感谢。