目前,轴承使用陶瓷球,特别是精密,高速的轴承使用陶瓷球已经成为一种趋势,因为使用陶瓷球做为轴承的滚动体使轴承的性能具有很大的提高.F1赛车目前就是采用陶瓷球轴承的.
★ 轴承滚动体采用氮化硅陶瓷球,氮化硅陶瓷材料的密度通常为3.15-3.25克/立方厘米,较普通GCr15轴承钢7.85克/立方厘米低,这样轴承重量有所降低,在高功率密度传动领域有特殊意义。;
★ 精密陶瓷轴承采用氮化硅陶瓷球做滚动体,氮化硅的密度只有钢材的40%,在高转速的条件下,离心力和陀螺力矩只有钢球的40%,因此大大降低了接触应力,降低了温升与磨损,提高了轴承的使用寿命。
★ 氮化硅的弹性模数约为320Gpa,是轴承钢的1.5倍,这意味着陶瓷滚动体在负荷下的变形程度没有钢严重,而且滚动体和轴承圈之间的接触面积也要小,轴承寿命得以提高;
★ 精密陶瓷轴承陶瓷球的摩擦系数较小,通常在0.1-0.2之间,因而温升也较小,再加上陶瓷球具有一定的自润滑性,对轴承润滑的瞬间失效不敏感,另外陶瓷和金属也不相熔,因此精密陶瓷轴承不容易发生烧结冷焊等突然破坏现象,轴承可靠性得到提高。
由于精密陶瓷轴承具有上述优点,正是目前国内外钢制滚子轴承欠缺的。在国外,混合陶瓷轴承的最研发是由美国国家航天局组织实施的,现在陶瓷轴承在国外军事装备中有大量应用。据文献报道在高速机械设备中、在火箭发动机、在航天航空领域都有应用。目前国外的陶瓷轴承是被限制出口到国内的。 |
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