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wenyuanwind 发布于2006-6-20 18:39 74 次浏览 10 位用户参与讨论
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我有一批110*38*3的硅青铜板(QSI3-1),厚度要铣成2.4,平面度和平行度均为0.05,800度保温退火,每刀铣0.05,正反翻面,材料还是弯,请各位大侠指点,不胜感激.
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已有10人评论

侠之生 发表于 2006-6-21 11:56:32
不知是加工后变形还是热处理后变形?加工变形可分步加工,同时冷却;热处理变形可用夹具夹紧,防止变形。
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jxsj001 发表于 2006-6-21 13:29:30
我们在加工中心上用精密虎钳夹住2MM,只用手拧紧一下,也没砸,开大流量冷却,用的刀是120飞刀,铝合金专用刀片,S1500F200,每面铣0.05工件就弯了,然后翻面再铣,新刀的时候还能凑合铣10个,随后就感到刀钝了,铣出来也是弯的了.
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wenyuanwind 发表于 2006-6-21 13:33:56
我认为此零件用切削加工是很难保证不平度的.应用校直机校平.批量可做成冷轧带.
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matelove 发表于 2006-6-21 14:36:39
但有别人铣成了,真是人比人气死人.我们铣出来老是对角翘.
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wenyuanwind 发表于 2006-6-21 15:00:52
别人也是飞出来的,三个工艺凸台是铣出来的吧
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侠之生 发表于 2006-6-21 15:49:27
我们也用12的刀试过,有接刀的现象,再就是单纯铣一面也铣不平,得正反铣几次才好一点.
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zhaohoubing 发表于 2006-6-21 17:57:33
    可否说一下你们的硅板,  加工是怎么装夹的...   我没有加工硅板的经验,但像你说的那样大小的铜板,我做过,      我们先是用铝板试样,然后大批量加工铜板, 平面度要求在0.01MM.     最后用CMM测量一个面0.004MM,一个面0.006MM.   这个样品做了好几次,最后感觉影响最的就是装夹的方法和装夹的力度.
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zhaohoubing 发表于 2006-6-21 17:58:53
可否说一下你们的硅板,  加工是怎么装夹的...   我没有加工硅板的经验,但像你说的那样大小的铜板,我做过,      我们先是用铝板试样,然后大批量加工铜板, 平面度要求在0.01MM.     最后用CMM测量一个面0.004MM,一个面0.006MM.   这个样品做了好几次,最后感觉影响最的就是装夹的方法和装夹的力度.
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wenyuanwind 发表于 2006-6-21 19:43:10
平面度这么好,真是佩服!你们做的是多厚的黄铜?可否传授一下你的装夹的方法和装夹的力度及热处理方法.我们的加工方法和材料在1楼和4楼说过了.你是哪儿的,可否留一个联系方式.
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