复合材料焊接

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有一篇离心泵的文章与大家交流

[s:24] 离心泵的工作原理和特性
在化工装置中使用的各种泵，一般来说是把需要的一定量的液体打到工艺所要求的高度，或送入有一定压力的容器。这种在单位时间内所需要的一定量的液体即为泵的流量，其单位通常用m³/h表示。所要求的高度或压力即相当于泵的扬程。实际扬程加上输送液体的管路内各种损失压头，即为泵的总扬程，单位通常用液柱高度来表示。
（一）    工作原理
离心泵开泵之前，打开出入管道阀，泵体内应充满液体，当泵叶轮转动时，叶轮的叶片驱使流体一起转动，使流体产生了离心力，在此离心力的作用下，流体沿叶片流道被甩向叶轮出口，经扩压器、蜗壳送入排出管。流体从叶轮获得能量，使压力能和速度能增加，当一个叶轮不能满足流体足够能量时，可用多级叶轮串联，获取较高能量。
在流体被甩向叶轮出口的同时，叶轮中心入口处的压力显著下降，瞬时形成了真空，入口管的流体经泵吸入室进入了叶轮中心，这样叶轮不停的旋转，流体就不断的被吸入和排出，将流体送到管道和容器中。
   离心泵的工作过程，就是在叶轮转动时将机械能传给叶轮内的液体，使他转换为流体的流动能，当流体经过扩压器时，由于流道截面大，流速减慢，使一部分动能转换成压力能，流体的压力就升高了。所以流体在泵内经过两次能量转换，即从机械能转换成流体动能，该动能又部分地转换为压力能，从而泵就完成输送液体的任务。
（二）    离心泵的特性
1.流量和口径
泵的流量是由装置所需要的流量来决定的。
2.总扬程
泵的作用是从吸入液面吸入液体，将其输送排出液面。此排出液面与吸入液面的压力差加上两个液面的垂直距离叫做泵的实际扬程。
3.泵的转速和比转数
在转速一定的情况下，泵的流量、扬程、功率亦为一定值；当用电机驱动泵时则同步转速用下式来表示：
n＝120f/p
形状相似的叶轮，不论大小，它的比转数是一定的。
对同步转速若考虑2％～5％的转差率，则可选定泵的实际转速n¹，根据最高效率点的流量和总扬程，泵的比转数为
4.泵的特性曲线
离心泵的流量Q、扬程H、功率P和效率η为泵的基本性能参数，它们之间存在一定的关系
5.离心泵的汽蚀
离心泵的叶轮在高速旋转时产生很大的离心力，液体在离心力的作用下，流体动力使泵的入口处产生低于大气压的真空度，这种运动液体的压力降低到在该温度下的液体的汽化压力时，液体就开始汽化形成气泡。还有，当压力降低时，溶解在液体中的气体常在汽化之前释放出，形成气泡。这样，在运动中的液体形成的气泡随液体一起流动。当气泡达到静压超过饱和蒸汽压区域时，气泡中的气体又突然凝结而使气泡破灭。当气泡破灭后，周围的液体以高速向气泡中心运动，这就形成了高频的水锤作用，打击叶轮表面，并生产噪声和振动。这种气泡的产生和破灭过程反复进行就对这一区域的叶轮表面产生破坏作用，使泵流量减小，扬程下降，效率降低等，这种现象叫汽蚀现象。
离心泵中最易发生汽蚀的部位有：○1叶轮区率最大的前盖板处，靠近叶片进口边缘的低压侧；○2压出室中蜗壳隔舍和导叶的靠近进口边缘低压侧；○3无前盖板的高比转数叶轮的叶梢外圆与壳体之间密封间隙以及叶梢的低压侧；○4多级泵中第一级叶轮。
为避免泵的汽蚀现象，应选择抗腐蚀材料，或者在叶轮上涂环氧树脂，刷防腐油漆等防腐蚀材料，同时在设计和安装泵时，要考虑吸入真空度、吸入高度及液体的流动速度等因素。

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