公差带和极限偏差（请教）

第六节  零件图上的技术要求

表面粗糙度
尺寸公差的基本概念和标注方法

6.1 表面粗糙度(GB/T131—1993)

6.1.1 表面粗糙度的概念

表面粗糙度是指零件的加工表面上具有的较小间距和峰谷所形成的微观几何形状误差。

6.1.2 表面粗糙度的参数及数值

轮廓算术平均偏差——Ra

微观不平度十点高度——Rz

轮廓最大高度——Ry

优先选用轮廓算术平均偏差Ra



轮廓算术平均偏差Ra

Ra是在取样长度L内，轮廓偏距Y的绝对值的算术平均值。





Ra及L、Ln选用值




6.1.3 表面粗糙度的标注

（1）表面粗糙度符号及意义



Ra的代号及意义



（2） 表面粗糙度符号的画法



（3）表面粗糙度有关内容的注写位置



6.1.4 表面粗糙度的标注方法

（1）在同一图样上每一表面只注一次粗糙度代号，且应注在可见轮廓线、尺寸界线、引出线或它们的延长线上，并尽可能靠近有关尺寸线。

（2）符号的尖端必须从材料外指向表面。

（3）表面粗糙度参数值的大小方向与尺寸数字的大小方向一致。

各倾斜表面粗糙度代（符）号的注法



在指引线上标注表面粗糙度代号时，均按水平方向标注



代号中数字的方向必须与尺寸数字方向一致。对其中使用最多的一种代（符）号，可以统一标注在图纸右上角，并加注“其余”两字，代（符）号的大小应是图形上其它代号的1.4倍。



当零件所有表面为同一代（符）号时，可在图形右上角统一标注，其代（符）号应比图形上的代（符）号大1.4倍



对不连续的同一表面，可用细实线连接起来，表面粗糙度代（符）号只注一次



轮齿表面粗糙度代（符）号注在分度圆（线）上



螺纹表面粗糙度代（符）号住在尺寸线或其延长线上



6.2 极限与配合

在成批或大量生产中，要求零件具有互换性，即同一批零件，不经挑选和辅助加工，任取一个就可顺利地装到机器上去，并满足机器的性能要求。

6.2.1 相关术语及定义

（1）基本尺寸：设计时确定的尺寸。

（2）实际尺寸：零件制成后实际测得的尺寸。

（3）极限尺寸：允许尺寸变化的两个界限值。最大的为最大极限尺寸，最小的为最小极限尺寸

最大极限尺寸≥实际尺寸≥最小极限尺寸。



（4）尺寸偏差。

某一尺寸减去其基本尺寸所得的代数差。尺寸偏差有上偏差和下偏差。



上偏差=最大极限尺寸—基本尺寸

下偏差=最小极限尺寸—基本尺寸

孔和轴的上偏差分别以ES和es表示；孔和轴的下偏差分别以EI和ei表示



（5）尺寸公差。允许尺寸的变动量。

尺寸公差 = 最大极限尺寸－最小极限尺寸
         = 上偏差－下偏差

（6）标准公差。标准公差是国标规定的用来确定公差带大小的标准化数值 （见表 GB1800.3－1998 ）

标准公差按基本尺寸范围和标准公差等级确定，分20个级别，即IT01、IT0、IT1至IT18。随着IT值增大，精度依次降低，公差值也由小变大。IT01~IT11用于配合尺寸， IT12~IT18用于非配合尺寸。

（7）零线。在公差与配合图解中，表示基本尺寸的一条直线，它的偏差为零。以其为基准确定偏差和公差，当零线沿水平方向绘制时，正偏差在其上方，负偏差在其下方。

基本偏差系列图



（8）尺寸公差带。在公差带图解中，由代表上下偏差极限值的两条直线所确定的一个区域称为公差带，简称公差带。它可以表示尺寸公差的大小和公差带相对于零线的位置。

（9）基本偏差。用以确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差，一搬指靠近零线的那个偏差。若公差带位于零线之上，则下偏差为基本偏差；若公差带位于零线之下，则上偏差为基本偏差。

国家规定了轴和孔各有28个基本偏差，用拉丁字母表示。大写字母表示孔，小写字母表示轴。轴的基本偏差a~h为上偏差，j~zc为下偏差，js的基本偏差为（+ IT/2）或（–IT/2）；孔的基本偏差A~H为上偏差，J~ZC为下偏差，JS的基本偏差为（+IT/2）或（–IT/2）。

孔和轴公差带的代号，有基本偏差代号和公差等级代号组成。

6.2.2 配合

配合是指基本尺寸相同，相互结合的孔和轴公差带之间的关系。配合分为间隙配合、过盈配合、过渡配合三种。

间隙配合：孔的公差带完全在轴的公差带之上，任取一对孔与轴配合，孔轴之间总有间隙（包括最小间隙为零）。



过盈配合：孔的公差带完全在轴的公差带之下，任取一对孔与轴配合，孔轴之间总有过盈（包括最小过盈为零）。



过渡配合：孔和轴的公差带相互交叠，任取其中一对孔与轴相配，孔轴之间可能有间隙，也可能有过盈。



配合的代号由孔和轴的公差带代号组成，写成分数形式，分子为孔的公差带代号，分母为轴的公差带代号。

6.2.3 配合的基准制

国际确定了配合的两种基准制：基孔制和基轴制。
基孔制：基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带组成的各种组合。
基孔制的孔称为基准孔，以基本偏差代号“H”表示，其下偏差为零。



基轴制：基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的公差带组成的各种配合。
基孔制的孔称为基准孔，以基本偏差代号“H”表示，其下偏差为零。



基孔制中的轴，a~h用于间隙配合，j~zc用于过渡配合和过盈配合；基轴制中的孔，A~H用于间隙配合，J~ZC用于过渡配合和过盈配合。

6.2.4 公差与配合的标注方法

（1）在装配图上的标注方法。

在装配图上标注配合代号时，必须在基本尺寸的后面以分数形式注出，分子为孔的公差带代号，分母为轴的公差带代号。

基孔制的标注形式





基轴制的标注方式



在装配图上标注配合零件的极限偏差时，一般按图的形式标注：孔的基本尺寸和极限偏差值注写在尺寸线的上方，轴的基本尺寸和极限偏差注写在尺寸线的下方。



（2）在零件图的标注方法。在零件图上标注公差，按下列三形式之一标注：在基本尺寸后注出公差带代号；或极限偏差值；或二者同时注出。



标注偏差数值时，偏差数值的数字应略小于尺寸数字，下偏差应与基本尺寸注于同一底线上。上偏差注在下偏差的上方。上，下偏差的小数点必须对齐，小数点的位数必须相同。



　

在装配图中，标注公差带，主要是告诉读图的人配合的性质．让人一目了然．
而在标极限偏差主要是加工需要．

这个东西很简单吗？管它什么标注，转换一下不就行了，有没有多难呀！

无论什么公差、偏差都是有公差帶的，把三亇概念搞淸楚

在装配图上,用公差带配合代号表示  基本尺寸 孔的公差带代号/轴的公差带代号
在零件图上,(1)用极限偏差表示  基本尺寸+极限偏差
           (2)用公差带代号和极限偏差表示   基本尺寸+公差带代号(极限偏差)

在装配图一般用公差带代号，可以明白两个配合的零件到底是什么装配关系;加工零件图用极限偏差,
支持楼上所说的！