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姜美琪 发布于2007-8-23 22:50 175 次浏览 21 位用户参与讨论
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该零件为汽车传动系使用,年生产规划25万根。如何在投资最小的情况下,对该外花键进行加工。铣花键的效率比较低,而冷挤压则有难度,一是模数比较大,二材料是45号钢。不知道大家有何好的建议,谢谢!
不知道能否计算出对应的加工工时?

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已有21人评论

姜美琪 发表于 2007-8-23 22:54:17
刚才忘记了,花键的加工长度为42mm.
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37911549 发表于 2007-8-23 23:32:19
多搞几台花键铣看看。
看看能不能分粗细、精细?
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llyyyqqqq 发表于 2007-8-23 23:50:29
这个模数的东西我好象在哪里见过,应该是国外的拖拉机上用的。
原来我做过的那个公司也有很多这种模数的齿轮。
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manshun 发表于 2007-8-24 07:47:09
这个我弄过,如果量大的话用成型滚刀!试制的话只有用铣刀了.
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姜美琪 发表于 2007-8-24 14:35:46
请问4楼成型滚刀的加工效率如何,工厂粗算下来需要使用10台左右花键铣,感觉投资太大了。
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wzg1103 发表于 2007-8-24 15:54:05
滚齿或者拉齿都可以满足要求,两种的刀具价格都差不多,如果量大那就更好了,但效率都差不多
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baiqanb 发表于 2007-8-24 21:36:52
美国肯尼福公司(Kinefac Corporation)是美国花键、齿轮及螺纹冷挤压成型技术领域的龙头企业,同时也是美国花键、齿轮及螺纹冷轧成型技术的领导者和美国此技术标准的首要起草者。 拥有美国专利的肯尼福花键齿轮冷成型及冷挤压机,专门适合冷挤压成型各种内外齿花键、齿轮,加工精度可达到ISO5~6级,其花键冷挤压设备最大加工模数按加工方式分如下:按花键冷挤成型方式有以下三种:第一种:径向增量式滚轧 ISO6~7级,30度压力角最大模数是1.5mm,20度压力角最大模数是1mm;第二种:恒中心距增量式三滚轧模具推进式滚轧,ISO5级,30度压力角最大模数是2mm,20度压力角模数最大模数是1.5mm;第三种:直接轴向或径向挤压成型,ISO5级,可加工压力角大于2度的所有花键,包括矩形花键,渐开线制花键模数最大可达4.5mm。
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dylanwang 发表于 2007-8-25 07:21:33
外键上滚齿机,内齿拉床
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bbclove 发表于 2007-8-25 10:56:50
滚齿
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