用计算机对过盈配合进行计算与选择
彭常户,张水利
摘要:介绍了用计算机对过盈配合进行计算与选择的方法,建立了数学模型,并给出了程序框图。
关键词:过盈配合;过盈量;计算机;数据库
中图分类号:TP391.75 文献标识码:B 文章编号:1002-2333(1999)10-0047-03
1 前言
在机械联接中,过盈配合由于联接结构简单、对中性能好,二配合件之间不需要其它联接件,不需加工出键槽,对冲击和变载荷有较大的承受能力等特点而广泛采用。在实际使用中,当已知载荷时,要利用公式手工计算出过盈量,然后根据过盈量的大小选配出与标准过盈配合相接近的配合,这一工作十分繁杂,需查表、试凑、反复计算。笔者在设计中把此项工作用计算机来完成,速度快、计算准确。从而提高了设计效率。
2 数学模型的建立
计算过盈配合时,在弹性范围内用材料力学的方法计算出过盈量,各种看法比较一致,而在弹塑性范围内的计算方法各种观点不一,故本文仅在弹性范围内讨论。
2.1 二联接件不产生塑性变形时最大比压Pmax及传递已知载荷时所需最小比压Pmin的计算
2.1.1 Pmax的确定
A.对塑性材料 max=0.58δb[1-(di/de)2]
B.对脆性材料:
式中:δb:材料的强度极限,MPa;
di:轴的内孔尺寸,m;
de:孔的最大外径,m;
Pmax:最大比压,MPa。
在选用δb时应选二联接件中较小的一个作为δb计算出Pmax。
2.1.2 Pmin的确定
A.传递轴向力时:
B.传递扭矩时:
C.同时传递轴向力及扭矩时:
上三式中:F:传递的轴向力,N;
T:传递的扭矩,Nm;
f:配合面间的摩擦系数;
D:配合面间的公称直径,m;
l:配合面间的长度,一般取l=0.9D,m;
Pmin:配合面间的最小比压,MPa。
2.2 理论过盈量G大小的计算
由材料力学公式知:
式中:
μh:孔材料的泊松比;
μs:轴材料的泊松比;
Eh:孔材料的弹性模量,MPa;
Es:轴材料的弹性模量,MPa;
P:配合面的比压,MPa;
G:配合面的理论过盈量,μm。
令,则G=PDK×106。
2.3 理论上最大过盈量Gmax与最小过盈量Gmin的计算由前述可知:
Gmax=Pmax×D×K×106
Gmin=Pmin×D×K×106
式中:Gmax:理论上最大过盈量,μm;
Gmin:理论上最小过盈量,μm。
2.4 计算因实际使用过程中各因素引起过盈量的变化
1)由于组成零件表面质量引起的过盈量
GR=1.2(Rz1+Rz2)
式中:Rz1:孔表面不平度的平均高度,μm;
Rz2:轴表面不平度的平均高度,μm;
GR:配合面表面质量引起的过盈量,μm。
上式中的Rz1、Rz2可由二配合面的表面粗糙度确定,实际选用时可由设计人员按下表选定。
表1 配合面的表面粗糙度选择表
表面粗糙度
Rz 20~10 10~6.3 6.4~3.2 3.2~1.6 1.6~0.8 0.8~0.4 0.4~0.2 0.2~0.1
2)由于实际使用过程中温度变化引起的过盈量
GT=D(αH+αs)(TP-TO)×106
式中:αH:孔材料的线膨胀系数,1/℃;
αs:轴材料的线膨胀系数,1/℃;
TP:工作温度,℃;
TO:起始温度,℃;
GT:温度变化引起的过盈量,μm。
2.5 实际最大过盈量Gamax与实际最小过盈量Gamin的确定
1)当GT>0时,Gamax=Gmax
Gamin=Gmin+GR+GT
2)当GT<0时,Gamax=Gmax-GT
Gamin=Gmin+GR
式中:Gamax:实际最大过盈量,μm;
Gamin:实际最小过盈量,μm。
2.6 基本过盈量Gb的确定
一般地取:
式中:Gb为基本过盈量,μm。
2.7 选定二配合面的公差等级、基制并初选出配合种类
二配合面的公差等级由设计人员选定,按国际GB1801-79中的规定,对过盈配合一般公差等级为IT5~IT8,而基制的选择与加工水平有关,具体可由设计人员定为基孔制还是基轴制。
图1 基孔制过盈配合公差带分布
1)对基孔制由图1知:
Gsmax=Gjs+Ts
Gsmin=Gjs+Th
式中:Gsmax:为标准配合的最大过盈量,μm;
Gsmin:为标准配合的最小过盈量,μm;
Ts:为轴的公差值,μm;
Th:为孔的公差值,μm;
Gjx:为轴的基本偏差,μm。
图2 基轴制过盈配合公差带分布
2)对基轴制由图2知:
Gsmax=Gjh+Th
Gsmin=Gjh+Ts
式中:Gjh:为孔的基本偏差,μm;
由前述计算Gsmax、Gsmin的公式中不难看出,,而实际计算的基本过盈量,公差等级在IT5~IT8范围内,较小,可考虑为强度储备,当轴、孔的公差等级相同时,,这时Gjs(Gjh)与Gb比较接近。因此在选择时只要在某一给定的尺寸段内(由D确定),把Gb与各配合的Gjs(Gjh)进行比较,Gjs取出|Gb|-|Gjs(Gjh)|一系列中较小的一个,那么就可相应地确定下来Gjs(Gjh)。故只要我们把基孔制(基轴制)下各个尺寸段内过盈配合轴(孔)的基本偏差与对应的配合种类以数据库的形式存贮在计算机内,使Gb与同一尺寸段内不同配合的Gjs(Gjh)进行逐一比较,最终取出|Gb|-|Gjs(Gjh)|中最小的一个,就可确定Gjs(Gjh),相应就可确定出孔(轴)的配合种类,从而初步选定与实际要求过盈配合相接近的标准过盈配合,要使初选的标准过盈配合满足实际使用,还须进行第8步的工作。
2.8 结果分析,终定配合
当确定了配合种类后,Gjs(Gjh)就可确定下来,而Ts、Th也就由公差等级与D相应确定下来。
1)对基孔制:Gsmax=Gjs+Ts;Gsmin=Gjs-Th
2)对基轴制:Gsmax=Gjh+Th;Gsmin=Gjh-Ts
对不同的基制,用上两组的某一组公式就可确定出Gsmax、Gsmin,要实际使用还须满足下列两条件:
A.保证标准过盈配合的过盈量不使联接件产生塑性变形,须:Gsmax<Gamax
B.保证标准过盈配合的过盈量能传递给定载荷,须:Gsmin>Gamin。
如果前述所选择的标准过盈配合不能满足这两条件,那么计算机就去掉前述选择的那项,重新选择,直到满足上述两条件。这样最后选定出的标准过盈配合就可替代实际要求的过盈配合,最终确定出过盈配合。
3 程序框图
作者简介:彭常户男,1985年陕西工学院机械专业毕业,高级工程师,主要从事非标机械的设计工作,主持设计项目数次,发表论文5篇。
作者单位:陕西宝鸡有色金属加工厂,陕西宝鸡 721014
参考文献
[1]华中工学院.互换性与技术测量[M].武汉:华中工学院出版社,1982,4.
[1]徐灏,等.机械设计手册(第三册)[M].北京:机械工业出版社,1991.1.
[1]国家标准GB1800~1804-79,公差与配合[S],北京:中国标准出版社,1980.
(编辑仲天)
收稿日期:1999-06-15 |
|