讨论一下关于轴的公差、表面粗糙度、技术要求等的设计

今天，车间的一台料浆工艺泵上的轴坏了，车间主任说要测绘，然后加工一根，省得去买。我在公司主要就是负责测绘工作，自然这事就落到了我的头上。测得了一些尺寸数据并绘成了图，头痛的问题也就来了。我不是专门搞机械设计的，对那些公差、表面粗糙度等的确定不是很清楚。因此，在论坛上提出这个话题，请大家结合自己的设计工作经验来讨论下面几个问题：
    1、如何确定轴表面的粗糙度？什么情况下用什么数据？
    2、如何确定轴的公差？什么情况下用什么公差？
    3、如何编写轴的技术要求？
    4、如何确定轴的材料？
    话题并不仅限于泵轴，其他的轴也可以。有图的传个图上来，或是传个画好的图纸（以CAD附件形式上传)供参考，能够上传轴的设计资料那就更好。
    提出这个讨论的目的是让所有刚涉及机械设计或测绘工作的人有个学习的地方。
    注：请不要灌水，小心我举报扣你的分！

可以看一下机械设计手册，周的表面粗糙度主要看轴与什么配合。一般情况下用3.2-12.5，如果与轴承配合则用1.6-0.8。公差配合则要查表看实际情况，是静配合、动配合还是过渡配合。
一般轴用30或35号钢、承载轴或传动轴用45 或40铬经调质处理即可，如表面要求硬度高耐磨要进行淬火或渗碳淬火
主要是经验。

我查了机械设计手册(第三版第二卷), 在第六篇讲了轴的设计, 但关于表面粗糙度方面只提了一句话, 参考本卷第七篇轴承配合, 可是我查第七篇关于轴和轴承的配合时, 没有查到关于轴的表面粗糙度如何确定这方面的资料.

机械设计手册有介绍，对轴更有详细资料！

查查手册吧。。。 [s:15]

你不是专业的最好不要搞它，加工过来不能用就麻烦了。还是多看设计手册，进修一下较好。

问题看来很简单，回答很难。
每个问题都要牵扯很多机械知识
还是请专业机械设计人员去搞吧。

轴类零件在机械设备中主要用于支承传动件，传递转矩。轴类零件是旋转件，其长度要大于直径，主要的加工表面有内外圆柱面、内外圆锥面、螺纹面、键槽 等等。  
    1．分析零件的技术要求
    （1）尺寸精度  主要选取表面的尺寸精度一般取IT5—IT8级。
    （2）形状精度  轴颈处的几何形状精度主要是指圆度或圆柱度，一般应在限制在尺寸公差之内。
    （3）位置精度  轴类零件是旋转零件，轴上装有传动件，希望其转动平稳，无振动和噪音，这就要求轴上装配表面的轴线相对于支承轴颈轴线有同轴度要求。
    （4）表面粗糙度  支承轴颈处表面粗糙度取Ra0.16—0.63μm，配合表面的粗糙度取Ra0.63—2.5μm

关于轴材料的选取，要计算轴所承受的强度，然后在兼顾成本的基础上根据强度选材。

不知道