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shanzhifang 发布于2007-9-20 23:08 160 次浏览 9 位用户参与讨论
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工件表面镀铬后的表面粗糙度一般是多少,
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已有9人评论

fly.rxy 发表于 2007-9-21 08:00:02
0.4-0.8
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ycwp 发表于 2007-9-22 19:44:08
表面镀铬如果没有不是光亮镀铬的话0.4左右,如果是光亮处理的话,可能达到0.1
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bob6626 发表于 2007-9-29 08:58:04
镀铬本质上是防腐蚀工艺,表面粗糙度取决预表面的预处理。如果原来就很粗糙,不可能镀后获得高的光洁度。
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nhc 发表于 2007-10-6 16:24:58
我赞成三楼所的。
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clementysy 发表于 2007-10-6 17:31:11
要看设计者的要求。一般达0.4-0.8是没问题的
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hifi 发表于 2007-10-6 20:10:22
一般来说镀铬层越厚,表面越粗糙。
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wzg4710 发表于 2007-10-8 09:43:24
达克罗涂层一般厚6-8微米,中性盐雾试验中可保证480小时不出红锈,10微米厚的涂层中性盐雾试验在800小时以上。而电镀锌一般盐雾试验只有96小时。根据电化学反应原理,锌、铝是阳极,钢铁工件是阴极,电镀锌是在钢铁工件表面直接覆盖上一层锌,腐蚀电流和腐蚀介质很容易在锌层之间流动,尤其在盐雾试验中使锌更活跃,电化学的作用使锌易于消耗,因而早期阶段中就产生了白锈和红锈。而达克罗涂层是由锌片、铝片和氧化铬及专用有机物组成的高分散混合水剂溶液。涂着后经过300℃的高温烧烤一定的时间后,使其中的六价铬被还原成三价铬(即三氧化二铬)生成无定形的复合铬酸盐化合物。而铬酸盐对只有0.2μm左右厚的一片片锌片进行钝化处理。处理过的锌片电导性适中。一片片的锌片层层叠叠,互相重叠覆盖,形成多层次的屏蔽层。钝化锌片都处在受控的阳极牺牲保护的状态。这样组成的机械屏蔽层,使腐蚀电流的线路大大延长,从而推迟锌的被腐蚀速度,使其具有优异的抗腐蚀的作用。
       而且,达克罗 干膜中不含结晶水,其抗高温性及加热后的耐腐蚀性也很好,达克罗涂层还有良好的再涂覆性能,可以与其它涂料有很好的结合(酸性涂料除外)。
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继兴 发表于 2007-10-8 14:40:43
请问一下0.4对应于工程中的粗糙度符号是多少?能到3.2吗?
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007mine 发表于 2007-10-8 14:50:56
典镀件的厚度按照理想的条件会控制在0.02mm左右,但是在实际的生产中,可能最多会有0.08mm的厚度
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