我设计的校直机 大家帮忙看看有啥危险隐患

大家帮忙看看有啥不足和改进的建议，多谢！！
幅面有限，只传总装单视图和上底座， 有兴趣的朋友们帮忙看看上底座！需要详细图纸可以直接回复，或者279812719qq索取 [p:5]
   
     常规性的说一句：别在这里出现垃圾回复！！！！！！！！！
    再次修改一下
    具体得说明一下情况，真心地希望能够收到实用的改进建议！！
一、设计思路
    在石油机械中，‘管具’可以算是最重要的也是最大的家族了，包括各种钻杆（加重钻杆、普通钻杆等）、钻铤、套管（厚壁套管、普通套管等）、油管以及各种钻井工具等。一般的井至少也要3000米左右，有的高达一万米以上，有一深层地下机构难以预知，工作环境苛刻，所以管具弯曲变形的发生在所难免，有些弯曲严重只有报废，但是很大一部分可以修理再利用，so校直机应运而生，从字面即可理解，校直机就是用来把弯了的工件给校直。
二、工作原理
    校直机的工作原理其实很简单，通俗一点也就是把管体平放，使其拱起的部分向上放置，在拱起部位的上方加力向下压，直至压直。
    校直机整体包括：
        轨道底座、轨道、垫块、行走机构、施压机构等
三、设计思路
    （具体参数见附件图纸，因我不会在文章中添加图片所以只能传原dwg文件）
    轨道底座不用说，受力不大，用20mm的钢板焊接即可；轨道为承压主体要承受200T以上的压力，我们选用160*565的工字钢两条平均壁厚25mm以上，平行布置然后焊接，使用两工字钢的上平面作为轨道。
    行走机构：使用四个外径相同的轮子（由于赶工期，考虑到易于设计和加工），分别为两个主动轮和两个被动轮，两主动轮分别配0.55KW电机一个，因需往返，均接正反转。
    施压机构：综合考虑，加上领导意见，我们选用300T的液压千斤顶。由于购置千斤顶时未先见产品，其液压缸底座为一250*250且留有4个18mm孔的法兰盘，所以给设计上底座带来困难。
    再次说明一下，上底座和下底座可以归为行走机构亦或施压机构。再次单独说明一下，因为我认为整套校直机设计难点就在于这两个底座。需要承受200T以上的压力，必须验证其抗压、拉、弯等强度。我们通过受力分析，结合公司实际加工能力、现有钢料等情况，最后定为如此结构，由于领导催得紧（急需使用），肯定有很多不合理之处！为了下次能够作出更好的产品（内部使用[s:15]），所以在这里向大家请教请教！其中是我最放心不下的就是上底座，请大家看时留意！！！！！
     希望有经验的师傅们能够提出宝贵的建议和意见，再次表示诚挚的谢意！！！
  （有些图纸为修改前的图，现在家里的电脑上面未考完全，请见谅！不过改动很少，不影响阅读）

加qq 吧，我用的局域网代理，邮箱不好用！我主要就是感觉上底座有问题，但是又不知道怎么改进，所以在此求助！！！！目前已经到了安装阶段，还未调试……

不好意思，刚才忘了写qq279812719 加上吧，我的不用验证，希望能够从您那里有所收获！呵呵！

不好意思，修改的时候，重复上传了一张图《上底座》，为了不浪费大家时间和金钱我已经删了！

刚做了个三维图，粗浅之作，传上来供大家分享！！
  不知道为什么没有人给提个建议，版主是不是又不大积极了？真是希望能有点收获！至今我的校直机还没有调试呢！！！！

要全部下载才可以看吗

都在上面了，不用全部下载，只下载行走总成和上底座就差不多了，那个三维是我闲着没事做着玩的还没做好就传上去了。关键是那个上底座，其中心250*250的区域内要受到竖直向上的的均匀平面力200T以上。

我最怕的就是，上底座的下面那块水平板受力变形，积压立柱，然后板子位于立柱孔的外部的边缘部分被撕裂。或者是整体上拱，立柱收缩，中心距变小，从而导致立柱变形无法行走……
    怎么没有高手指点指点阿？？

我直接贴个图吧！！！这是上底座

你的校直机能校多大油管呀
上底座是2个缸吧
压力是多大呀