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vip88126 发布于2006-6-30 22:51 175 次浏览 29 位用户参与讨论
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机体和缸盖都属于箱体类零件,大家一起讨论一下它们的制造工艺,特别是关键部位的加工工艺过程,比如机体的主轴承孔和凸轮轴孔,以及前后端面销孔,挺 柱孔的加工工艺,还有缸盖的气门导管孔和气门座孔的加工工艺
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已有29人评论

sanmaosjy 发表于 2006-7-1 20:17:11
这还真是应该讨论的
请大家讨论
本人由于是搞装配的
对制造过程不是太熟悉
请多指教
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gzj056 发表于 2006-7-1 20:55:57
楼主是哪里的啊?生产什么柴油机的啊?我也许能提供帮助!
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vip88126 发表于 2006-7-5 14:36:15
一个一个来,先讨论一下机体前后端面销孔的制造工艺,由于前后端面销孔是齿轮室组件和飞轮壳组件的装配基准,位置度要求较高,我们这里是以端面和主轴承孔和凸轮轴孔一面两孔定位再经钻、扩、铰加工出来,可是很难保证位置度Φ0.06,我知道有的厂家是和主轴承孔一道工序加工出来的。各位还有什么高招
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gzj056 发表于 2006-7-5 14:51:28
我是从事缸盖的制造的,从毛坯到成品,想对比较了解这行!
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gzj056 发表于 2006-7-5 14:52:42
楼主说的是大中型柴油机还是小柴油机啊?
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cangshi004 发表于 2006-7-5 15:19:45
你算过一面两孔的定位误差吗?钻匀、扩孔的导向误差是多少?铰孔是浮动的吧,浮动是不能保证位置精度的
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w初学者 发表于 2006-7-5 17:31:53
好像机体基本都是一面两销定位呀?
或者上加工中心?
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gzj056 发表于 2006-7-5 17:46:00
上加工中心或做专机都是可以保证精度的
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w540435055 发表于 2006-7-5 18:10:18
能看出来,9楼是行家,其实,有批量的内燃机的加工都不是问题,无论采用进口或国产的专机都能解决,大型机才要考虑楼主的问题,我国船用高速机的主要问题是热应力问题,还不是机加工的问题.车用机的问题相对容易解决.花点钱,有人设计各种专机.
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