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brasspher 发布于2007-12-7 13:43 74 次浏览 11 位用户参与讨论
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有一种工件如图,材料是2Cr13,工件重量约55公斤。请各位提一下加工方案,能否在CJK6150(最大回转直径500mm)的数控车床上加工?夹具如何?需要几把刀具?什么样的刀具?用什么刀片材料?注意内孔又深又小,一般的刀杆是否会震刀?
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已有11人评论

yx1wang 发表于 2007-12-7 14:04:29
加工此工件重量方面没有问题,但是需要考虑加工件的直径不能超出机床的限制;
选择硬质合金刀具即可,当然刀具表面需要带抗磨涂层;
加工过程中需要降低切削速度、进给率
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200566 发表于 2007-12-9 20:36:18
不知内孔有多大 尽量把刀具磨得锋利 建议不要用成型刀  你的图不清无法给出具体加工方案
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brasspher 发表于 2007-12-10 11:23:53
引用第3楼2378936于2007-12-09 20:36发表的  :
不知内孔有多大 尽量把刀具磨得锋利 建议不要用成型刀  你的图不清无法给出具体加工方案

图已经比较清楚了呀,你可以把它放大的
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brasspher 发表于 2007-12-14 09:22:13
是不是要做非标刀具呀?
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6yue1hao 发表于 2007-12-19 15:27:32
首先加工左边,同时加工中间小孔,小孔作为二次加工的基准。
小孔车刀要定做。刀柄钢性要好不然车刀太长会抖动
刀片根据你的材料和硬度来选硬质合金。
加工时要注意的是:转速、吃刀量、进给速度要根据你零件尺寸来设置参数。
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xyhfjy 发表于 2007-12-19 21:14:16
我个人认为应该这样加工:1)以右端面为粗基准,夹住外圆,将左端面,内孔精车到位,同时将外圆车一刀。注意:内孔,左端面,外圆必须一刀下。2)再以左端面为基准面,夹住外圆挖出右面的形状。3)穿轴将左边的形状车出来就OK了。
呵呵,个人意见,仅供参考。
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zheng31882 发表于 2007-12-19 21:32:34
设计基准好像是右端面
建议从右端面开始加工
然后装夹外圆车左端
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tsjsk 发表于 2007-12-19 22:10:32
由图可知;此零件的加工难点主要在锥孔加工方面,以本人之意,可这样考虑;1,软爪夹持工件右端外圆,镗刀先镗锥孔两空刀槽,2,而后镗刀镗锥孔,以以往加工经验,20的鏜杆就可以满足加工要求。
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brasspher 发表于 2007-12-20 09:23:04
引用第10楼刘西安于2007-12-19 22:10发表的  :
由图可知;此零件的加工难点主要在锥孔加工方面,以本人之意,可这样考虑;1,软爪夹持工件右端外圆,镗刀先镗锥孔两空刀槽,2,而后镗刀镗锥孔,以以往加工经验,20的鏜杆就可以满足加工要求。

非常感谢!我就是不清楚加工一个工序要用几把刀,4把应该可以吗?还有20的镗杆长度要多少?会振刀吗?刀片?
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