硬质合金钻头粘屑----讨论

最近在客户这边调试一条数控生产线,发现很多硬质合金钻头,锪刀在加工铝合金(含硅量约7%)的时候有不同程度的粘屑.
1.刀具粘屑一般与哪些因素有关?
2.如何改善?
请具体说明,不要泛泛而谈,也不要偏题.
谢谢!

如果切削参数没有问题，你仔细看看你的钻头设计参数，例如倒切削刃进刀角和第二刀面角度，切削通常堆积在此处，具体参数不好讨论啦，设计行业秘密嘛

1.我说的是很多刀具粘屑.所以,刀具角度的问题可以排除,因为一只刀具有问题是可能的,但非常多的刀具有问题是不可能的.
2.硬质合金的切削参数根本不是什么行业秘密.

是你提供的此批刀具还是所有供应商的刀具？
不是切削参数，是钻头设计参数，针对铝合金会有特殊处理的，每个刀具厂商都有自己的独特设计

刀具没有任何问题.
其实,铝合金加工过程中出现粘屑现象是非常正常的,而且这一问题我当时在现场就已经解决了.
之所以发这个帖子(以及其它的讨论贴),是为了让有经验的网友参与讨论,以便让经验不丰富的朋友可以从中得到启发.过段时间,我会公布我自己的解决办法,以供大家参考.

[ 本帖最后由 养猪东篱下 于 2007-12-8 22:03 编辑 ]

那请发一下解决方法，我刚入门，学习一下，先谢了。

请教一下楼主：内冷有助于改善加工铜时的排屑困难的情形吗？

楼主，粘屑的表现是什么？可以描述一下吗？

进刀量小点，润滑量大点，可以充分解决。

问题太早回答了，不好，不容易记住．
太久了也不说，不好，没人理你．
你有没有解决呀？
我认为，一、前角小了；二、速度低了；三、切削液浓度低了。