导程精度.滚珠丝杆副的导程精度,一ISO 3408-4为基准,根据使用范围及要求将滚珠丝杆副分为定位滚珠丝杆副(P),传动滚珠丝杆副(T),精度分为1,2,3,4,5,7,10共七个等级,1级为最高,依次逐渐降低.
• 任意300mm行程内和2 π弧度行程内的行程变动量.数据如下表所示.
符号 检验内容 符号 精度等级
1 2 3 4 5 7 10
1 任意300mm行程内行程变动量 V300p 6 8 12 16 23 52 210
2 2π弧度内行程变动量(本项仅适合于P类滚珠丝杆副) V2πp 4 5 6 7 8
• 轴方向间隙.COMTOP精密滚珠丝杆之轴方向间隙预压等级,如下表所示.
等级 P0 P1 P2 P3 P4
间隙 有 无 无 无 无
预压 无 无 轻 中 重
• 选定精度,间隙,预压等级及螺帽之参考值
精度 预压及间隙 螺帽形式 螺杆形式
C10 (P0)有间隙 单螺帽 转造级螺杆
C7 P1或P0(标准) 依COMTOP目录 转造或研磨级
C5 P1或P2(标准) 依COMTOP目录 研磨级附导测表
C3 P1或P2(标准)或P3 依COMTOP目录 研磨级附导测表
• 间隙(P0)
转造级及研磨级滚珠丝杆(P0)最大轴向间隙单位:mm
螺杆外径尺寸 转造级滚珠丝杆最大轴向间隙 研磨级滚珠丝杆最大轴向间隙
直径04-14微小型滚珠丝杆 0.05 0.015
直径15-40中尺寸滚珠丝杆 0.08 0.025
直径50-100大尺寸滚珠丝杆 0.12 0.05
6.常用之预压(P2)参考值
规格 单螺帽弹簧力(KG) 双螺帽弹簧力(KG)
1605 0.1-0.3 0.3-0.6
2005 0.1-0.3 0.3-0.6
2505 0.2-0.5 0.3-0.6
3205 0.2-0.5 0.5-0.8
4005 0.2-0.5 0.5-0.8
2510 0.2-0.5 0.5-0.8
3210 0.3-0.6 0.5-0.8
1040 0.3-0.6 0.5-0.8
5010 0.3-0.6 0.8-1.2
6310 0.6-1.0 0.8-1.2
• 轴精度
丝杆外径型号\等级 C7 C10
1605 1610 2005 2505 0.04mm 0.10mm
2510 3205 3210 0.07mm 0.17
4005 4010 5010 0.10 0.20
滚珠螺杆的安装部位之精度及精度检验测试方法:
A.
（1）相对于螺纹沟面的轴线A，测定螺杆支持部位的半径方向圆周偏摆值。
（2）相对于螺杆支持部位的轴线F，测定零件安装部位的同轴度。
（3）相对于螺杆轴支持部位轴线E，测定支持部位的端面的直角度。
（4）相对于螺杆轴线G，测定螺帽的基准面或法兰的安装面的直角度。
（5）相对于螺杆轴线A，测定螺帽外缘圆周（圆筒型）的同轴度。
（6）相对于螺杆轴线C，测定螺帽外缘（平头型安装面）的平行度。
（7）螺杆轴轴线的半径方向的总偏摆值。
在此所述之精度项目是以JIS B 1191、1192为基准
B:安装部位精度测试方法:
轴径相对于螺杆支持部位的跳动.
测试时置滚珠丝杆于AA处V型垫铁上,同时让两块千分表的测头分别垂直接触轴径的圆柱表面,缓缓转动丝杆,记下两块千分表读数的变化范围,取两块表读数最大插枝,既是所要得到的偏差值,然后通过校验仪器对丝杆进行校验,通过对丝杆的压制,使这个偏差值在允许范围内即可.
附轴径相对于丝杆支撑部位的跳动允差
D.螺杆轴中心线的外径方向全跳动.
测试时置滚珠丝杆于AA处V型垫铁沙锅内，将千分表的测头在距离l5处垂直接触丝杆的圆柱表面,缓缓转动丝杆,记下表盘指针读数摆动的最大差值.要在爱规定的测量间隔重复检验,取最大读数差值.
螺杆轴中心线的外径方向全跳动
注:当l1<2l5时,可在l1/2处测量 |
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发表于 2024-12-20 18:48:40
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