这样的退火工艺会造成材料过烧吗

各位前辈：
俺是新手，现有一问题请教，还望各位老师给予指点。俺在这里拜谢了。
工艺情况简介：
材料：6061
材料直径：100，长度100
退火目的：降低材料硬度，提高延伸率。坯料用于常温态反挤压。加工工艺：
加热到510度，保温5小时，然后随炉冷却，每小时冷却温度小于10度。冷至200度出炉空冷。

请教：
1.这样的退火工艺会造成材料过烧吗？
2.有更好的退火工艺吗？
3.俺用过均匀化处理代替退火，效果不理想

我是做铝合金的，看了你的工艺之后
首先，我没有试过这种方法，但是以我的经验，以个是温度高、时间长。很容易造成过烧。

我经常在做，做法提供给你，你可以先试，试好了回来告诉一声
冷炉进加热至380～415℃，保温4～5H，炉冷280℃后，出炉。冷却速度按正常的即可

谢谢xianyun77 .俺按你的工艺试了,工艺:进炉加热400℃，保温5H，炉冷100℃后，出炉。
车间告诉俺,材料在反挤压时,压到最后时,强度过高.该工艺不行.
俺自己试了固溶处理:加热525℃,保温3小时后,水冷.然后进行反挤,压了几个料后,模子炸裂,损失20000,伤一人,俺自己损失2000.
急.还有更好的办法吗?

偶不懂，不过想请教材质是什么，6061是什么材质啊，我可以帮你问问

引用第3楼sjk329于2006-08-30 21:17发表的“”:
偶不懂，不过想请教材质是什么，6061是什么材质啊，我可以帮你问问

铝合金,6061,近似老牌号D30,谢谢你的帮助.

这样的退火办法－－全退火，硬度基本上没有办法在降低了
还有固溶处理可以代替退火
但是还是出现问题
建议:你是否可以改变材质或者是改变挤压工艺

我对你的实际操作过程还是不太清楚，是不是在退火的过程中出错了，
希望你把退火之后的材料硬度打一下，这样才知道你做的退火工艺是不是达到要求了