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cgy801211 发布于2006-8-29 22:23 210 次浏览 8 位用户参与讨论
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卧式镗床如何通过做一个带传动机构的工装加工锥孔?
请各位高手谈一下自己的思路,谢谢!
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已有8人评论

王兴中 发表于 2006-8-30 12:19:20
我是镗床工,对于你的镗锥我们可以共同探讨,首先我觉得要让一个电机走两个坐标的镗床来说本身就是个天方夜谭,不过我想你也不要灰心,汉川的镗床我觉得没戏。中捷的还可以实现,在主轴和平旋盘上用两个连杆连接在一起,主轴和平旋盘的滑动都可以改变孔或者外圆的直径。工作台的前后移动决定锥体的长短。你觉得呢?QQ:340074822
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cgy801211 发表于 2006-8-30 19:11:11
通过车床车锥孔,我得到一个启示,我打算在平旋盘上再装一个导轨,通过调整平旋盘调整导轨的角度,然后通过动力装置使工件沿导轨角度方向移动,然后再在镗床主轴上装一带角度的刀杆,通过刀杆的轴向旋转,以及工件在导轨上的运动,实现锥孔的加工!
不知此方案可行否,望各位高手指教!
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hyq861022 发表于 2006-8-31 12:36:23
不现实,镗根本不可能。只有在镗床上铰。
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王兴中 发表于 2006-8-31 20:40:08
你是否考虑平旋盘与主轴的转速是1:2。旋转起来会损坏机床的。
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syc1205 发表于 2006-8-31 20:58:27
我觉的不可能。因为相同的问题我也碰到过,在镗床上只能实现三坐标的直线运动。
但是不知道你是要解决什么样的问题,如果仅仅是工件上要求有锥孔的话完全可以用另外的方法实现。具体方法以后在讨论,好吗?
如果说只能在工件上加工锥孔的话,我觉的完全可以不用在镗床上加工,有专门的移动式的镗排可以加工锥孔(方案可以提供)
我觉的不要就工艺本身进行讨论,你可以把问题提出来,大家帮你想办法比你自己想的要好,关键是解决问题,而不是讨论工艺。
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syc1205 发表于 2006-8-31 21:03:02
引用第2楼ynf4162006-08-30 19:11发表的“”:
通过车床车锥孔,我得到一个启示,我打算在平旋盘上再装一个导轨,通过调整平旋盘调整导轨的角度,然后通过动力装置使工件沿导轨角度方向移动,然后再在镗床主轴上装一带角度的刀杆,通过刀杆的轴向旋转,以及工件在导轨上的运动,实现锥孔的加工!
不知此方案可行否,望各位高手指教!

小弟,你好象没搞清楚车床和镗床的区别吧?
车床上是工件旋转,刀具不动。而镗床上是工件不动,刀具旋转!
你自己在仔细仔细考虑考虑!
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工程师1983 发表于 2006-9-1 14:43:43
可以加工的,用差动镗杆,两端和铰接一支点。一端固定在平旋盘上,一端固定在尾架上。并且两个支点不同轴,偏心量根据锥度确定。这样镗杆可以平行于锥面母线,刀具在镗杆上通过差动齿轮及丝杆传递动力做进给运动。志削运动为平旋盘带动差动镗杆的旋转运动。
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lfswy 发表于 2006-9-2 22:00:01
可以加工锥孔的,我们在卧式镗床的主轴和平旋盘的速比上考虑关系
增加机构后同步运动,可以实现

过去,我们用机构实现了加工球体
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