做个合格的机械设计师？ ---点滴经验分享、疑问兼讨论

海山大侠：表述的清楚，
我要说的是，SMT等设备的速度受伺服电机的影响较大，增加速度，惯性力加大是关键。即使电机可以，定位精度也会下降，
如果，设计者在，就好解决，我设计类似设备时，就可以祥细计算最大的使用值，
无具体数值时，一般可以按10%考虑，一般设计者会按此值留余量，但精度会下降。

原帖由 红帆船 发表 我想大家可能对设备的稼动率的概念有所误解，稼动率指的是设备的实际工作时间和理论工作时间的比率。比如一台设备每月的的额定工作时间是176小时，而因为维修等原因实际工作时间只有150小时，那么这台设备的稼动率就是150/176

红帆船 大侠：稼动率应该是这样。
但问题是客户最终可能只按你的“150小时”算，况且“150小时”是个波动比较大的值。设计时能得到“150小时”这样比较准确数据吗？
因为设备跟产品和工艺相关，常常影响效率。这是非标设备在验收时比较大的麻烦事。
熊哥：问题亦同

稼动率是设备的技术规格书中客户对供应商的要求，主要防止设备在交付使用后的设计更改、维修上占用了太多时间，与设备的生产节拍应该没有关系。那么就要求供应商在设计和生产中考虑完善，尽量减少使用中浪费客户的生产时间。

红帆船 大侠：
现在客户要求技术协议都指定一个具体的数值，如2000只/小时（有一段试机磨合时间）。
有没有碰到过设备的实际使用效率达不到技术协议的情况？如何处理？

那是生产节拍的要求而不是稼动率。设备的设计当然有这样的问题，比如波峰焊设备，你的输送马达减速比大了，输送速度就慢了，但输送速度过快的话，加热和冷却的温度又达不到，当然，可以增加设备输送段的长度，或者增加加热或冷却效果，或者考虑节省电气控制的响应时间，设计者必须把这些因素综合考虑。

原帖由 红帆船 发表 那是生产节拍的要求而不是稼动率。设备的设计当然有这样的问题，比如波峰焊设备，你的输送马达减速比大了，输送速度就慢了，但输送速度过快的话，加热和冷却的温度又达不到，当然，可以增加设备输送段的长度，或者增加加热或冷却效果，或者考虑节省电气控制的响应时间，设计者必须把这些因素综合考虑。

很对。
“设计者必须把这些因素综合考虑”，要做的好，要能抓住“量化”问题就好了。

海山大侠:俺是国企的设计人员 从进单位起就接受师傅的教导 要尽力做到设计中的每个细节都要有出处 所谓出处就指有效的国家标准、规范 特别是有些有风险的项目 接触了一些 知道了规范、标准有些是教训和经验才制订出来的 所以现在一接项目首先就找有关的规范、标准 即使是本单位审查首先就要看设计是否符合现有的标准和规范 不符合一票就否决了 不要说项目完成后业主也是根据标准和规范来验收 现在头疼的在总承包项目中有些民营企业员工素质不高 不懂规范、标准 拉根电缆都不标准 认为没事 到验收了再改 吃力啊 看看似乎象小问题 但工程上是无小事的 任何一个细节问题都可能耽误大事   

原帖由 中国机器人 发表 海山大侠:俺是国企的设计人员 从进单位起就接受师傅的教导 要尽力做到设计中的每个细节都要有出处 所谓出处就指有效的国家标准、规范 特别是有些有风险的项目 接触了一些 知道了规范、标准有些是教训和经验才制订出来的 所以现在一接项目首先就找有关的规范、标准 即使是本单位审查首先就要看设计是否符合现有的标准和规范 不符合一票就否决了 不要说项目完成后业主也是根据标准和规范来验收 现在头疼的在总承包项目中有些民营企业员工素质不高 不懂规范、标准 拉根电缆都不标准 认为没事 到验收了再改 吃力啊 看看似乎象小问题 但工程上是无小事的 任何一个细节问题都可能耽误大事   

中国机器人大侠：我的看法与你是一致的：）。
自己找工作的话，快速适应一个新的工作环境是非常重要的，而其中的一个关键就是企业有没有提供合适的培训。企业能提供专业系统培训是最好了，能让你快速上手。
很遗憾，我没有“师傅”，有个好师傅真的很好。讨论一下：按你们的情况，一个人跟师傅多久可以出师，甚至青出于蓝...？

转摘自《国企、外企、民企之比较》：
五、培训。
　　????培训体系最完善的外企，但是外企一般不会雇用一个完全没有经验的毕业生，外企招人也习惯通过猎头公司。而且一旦进入外企，往往会进入猎头公司的名单，特别是知名外企，几乎每个人都会收到猎头公司的电话。对刚毕业的学生而言，国企才是最好的培训基地。没有工作经验的学生一般很难进入外企，据说宝洁公司聘用应届的，但这样的公司很少。
　　????国企培训不要指望专门送你去进修那种，那是很难给你的，那样的指标只会留给当官的和有关系的。我在公司时很想有培训机会，记得有一次培训我领导去了，学了一个月，回来时把资料给我，让我自学，事情还是我做，把人气死。国企能给你的最好的培训就是：做事。比如开发新产品或一个新项目，这种事情在国企很少有人愿意去干的，因为有风险，也没有多少好处。你大胆拿国有自资产去练兵，没有关系。这可以说是你最好的练兵机会，哪里都不会有这么好的机会。我就是在国企第一次独立做产品设计，第一次作化工项目，第一次作房地产，这些很锻炼人，错了也不会坐牢，但机会是难得的。因为不论在民企还是外企，你都不会有这么好的机会给你去试牛刀的。
　　????民企几乎没有什么培训。
　　????外企的培训比较系统，哪怕你已经很熟悉的东西，可能每年都还要进行培训。这种培训通常是在公司内部或集团内的国外公司，而不是坐在教室听课。

讨论的人不多，有点失望。
接着抛问题：
如果一个项目要分成十台设备，组织十位成员开发。合同签定时已经有了总体的设计方案。
由于组内人员水平不同，设计时间又紧（一般在2个月内，每台设备图纸可能在100--200张左右）。
在这种情况下，在设计过程中如何控制设计质量？如何有效评审？如何保证整体项目的顺利完成？

很想知道国外（如德、美、日等国）是如何组织的？有经验的大侠请告知。

海山大侠:
你说的方法，我现在就在用，只是人要熟，有十年的磨合，一条轧线都能做，分好活，安排时间，到时就好了，不过水平高的人，你花费也大。
用这种方法，折腾5年，你就什么都行了，关键是开始，你必须有一大帮哥们，否则，一个关键问题卡住，全瞎，自己都饿着了。