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azh1985 发布于2006-9-4 16:28 313 次浏览 33 位用户参与讨论
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w540435055 发表于 2006-9-6 09:49:24
海山大侠:表述的清楚,
我要说的是,SMT等设备的速度受伺服电机的影响较大,增加速度,惯性力加大是关键。即使电机可以,定位精度也会下降,
如果,设计者在,就好解决,我设计类似设备时,就可以祥细计算最大的使用值,
无具体数值时,一般可以按10%考虑,一般设计者会按此值留余量,但精度会下降。
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azh1985 发表于 2006-9-6 10:01:00
原帖由 红帆船 发表 我想大家可能对设备的稼动率的概念有所误解,稼动率指的是设备的实际工作时间和理论工作时间的比率。比如一台设备每月的的额定工作时间是176小时,而因为维修等原因实际工作时间只有150小时,那么这台设备的稼动率就是150/176


红帆船 大侠:稼动率应该是这样。
但问题是客户最终可能只按你的“150小时”算,况且“150小时”是个波动比较大的值。设计时能得到“150小时”这样比较准确数据吗?
因为设备跟产品和工艺相关,常常影响效率。这是非标设备在验收时比较大的麻烦事。
熊哥:问题亦同
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耀眼的星 发表于 2006-9-6 10:16:14
稼动率是设备的技术规格书中客户对供应商的要求,主要防止设备在交付使用后的设计更改、维修上占用了太多时间,与设备的生产节拍应该没有关系。那么就要求供应商在设计和生产中考虑完善,尽量减少使用中浪费客户的生产时间。
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azh1985 发表于 2006-9-6 10:30:15
红帆船 大侠:
现在客户要求技术协议都指定一个具体的数值,如2000只/小时(有一段试机磨合时间)。
有没有碰到过设备的实际使用效率达不到技术协议的情况?如何处理?
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耀眼的星 发表于 2006-9-6 10:37:46
那是生产节拍的要求而不是稼动率。设备的设计当然有这样的问题,比如波峰焊设备,你的输送马达减速比大了,输送速度就慢了,但输送速度过快的话,加热和冷却的温度又达不到,当然,可以增加设备输送段的长度,或者增加加热或冷却效果,或者考虑节省电气控制的响应时间,设计者必须把这些因素综合考虑。
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azh1985 发表于 2006-9-6 11:09:58
原帖由 红帆船 发表 那是生产节拍的要求而不是稼动率。设备的设计当然有这样的问题,比如波峰焊设备,你的输送马达减速比大了,输送速度就慢了,但输送速度过快的话,加热和冷却的温度又达不到,当然,可以增加设备输送段的长度,或者增加加热或冷却效果,或者考虑节省电气控制的响应时间,设计者必须把这些因素综合考虑。


很对。
“设计者必须把这些因素综合考虑”,要做的好,要能抓住“量化”问题就好了。
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806569126 发表于 2006-9-6 12:47:14
海山大侠:俺是国企的设计人员 从进单位起就接受师傅的教导 要尽力做到设计中的每个细节都要有出处 所谓出处就指有效的国家标准、规范 特别是有些有风险的项目 接触了一些 知道了规范、标准有些是教训和经验才制订出来的 所以现在一接项目首先就找有关的规范、标准 即使是本单位审查首先就要看设计是否符合现有的标准和规范 不符合一票就否决了 不要说项目完成后业主也是根据标准和规范来验收 现在头疼的在总承包项目中有些民营企业员工素质不高 不懂规范、标准 拉根电缆都不标准 认为没事 到验收了再改 吃力啊 看看似乎象小问题 但工程上是无小事的 任何一个细节问题都可能耽误大事   
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azh1985 发表于 2006-9-6 14:52:42
原帖由 中国机器人 发表 海山大侠:俺是国企的设计人员 从进单位起就接受师傅的教导 要尽力做到设计中的每个细节都要有出处 所谓出处就指有效的国家标准、规范 特别是有些有风险的项目 接触了一些 知道了规范、标准有些是教训和经验才制订出来的 所以现在一接项目首先就找有关的规范、标准 即使是本单位审查首先就要看设计是否符合现有的标准和规范 不符合一票就否决了 不要说项目完成后业主也是根据标准和规范来验收 现在头疼的在总承包项目中有些民营企业员工素质不高 不懂规范、标准 拉根电缆都不标准 认为没事 到验收了再改 吃力啊 看看似乎象小问题 但工程上是无小事的 任何一个细节问题都可能耽误大事   


中国机器人大侠:我的看法与你是一致的:)。
自己找工作的话,快速适应一个新的工作环境是非常重要的,而其中的一个关键就是企业有没有提供合适的培训。企业能提供专业系统培训是最好了,能让你快速上手。
很遗憾,我没有“师傅”,有个好师傅真的很好。讨论一下:按你们的情况,一个人跟师傅多久可以出师,甚至青出于蓝...?

转摘自《国企、外企、民企之比较》:
五、培训。
  ????培训体系最完善的外企,但是外企一般不会雇用一个完全没有经验的毕业生,外企招人也习惯通过猎头公司。而且一旦进入外企,往往会进入猎头公司的名单,特别是知名外企,几乎每个人都会收到猎头公司的电话。对刚毕业的学生而言,国企才是最好的培训基地。没有工作经验的学生一般很难进入外企,据说宝洁公司聘用应届的,但这样的公司很少。
  ????国企培训不要指望专门送你去进修那种,那是很难给你的,那样的指标只会留给当官的和有关系的。我在公司时很想有培训机会,记得有一次培训我领导去了,学了一个月,回来时把资料给我,让我自学,事情还是我做,把人气死。国企能给你的最好的培训就是:做事。比如开发新产品或一个新项目,这种事情在国企很少有人愿意去干的,因为有风险,也没有多少好处。你大胆拿国有自资产去练兵,没有关系。这可以说是你最好的练兵机会,哪里都不会有这么好的机会。我就是在国企第一次独立做产品设计,第一次作化工项目,第一次作房地产,这些很锻炼人,错了也不会坐牢,但机会是难得的。因为不论在民企还是外企,你都不会有这么好的机会给你去试牛刀的。
  ????民企几乎没有什么培训。
  ????外企的培训比较系统,哪怕你已经很熟悉的东西,可能每年都还要进行培训。这种培训通常是在公司内部或集团内的国外公司,而不是坐在教室听课。
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azh1985 发表于 2006-9-8 10:21:17
讨论的人不多,有点失望。
接着抛问题:
如果一个项目要分成十台设备,组织十位成员开发。合同签定时已经有了总体的设计方案。
由于组内人员水平不同,设计时间又紧(一般在2个月内,每台设备图纸可能在100--200张左右)。
在这种情况下,在设计过程中如何控制设计质量?如何有效评审?如何保证整体项目的顺利完成?

很想知道国外(如德、美、日等国)是如何组织的?有经验的大侠请告知。
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w540435055 发表于 2006-9-8 10:58:37
海山大侠:
你说的方法,我现在就在用,只是人要熟,有十年的磨合,一条轧线都能做,分好活,安排时间,到时就好了,不过水平高的人,你花费也大。
用这种方法,折腾5年,你就什么都行了,关键是开始,你必须有一大帮哥们,否则,一个关键问题卡住,全瞎,自己都饿着了。
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