我司调质件多采用40Cr、45钢，而供应商反馈这样的材料不应检测金相。。。。 ...

我司调质件多采用40Cr、45钢，而供应商反馈这样的材料不应检测金相。。。。
按照国标中的规定，调质件一般组织1~4级合格，而供应商给我供货基本上都达不到此要求，他们的解释如下：
1.贵司调质件大量采用45、40Cr钢，选材就说明此零件对性能要求
不高，但反过来要检查调质后的金相组织，在我们所有的中心厂中，只有
贵司是这样要求的；
2.由于采用45钢调质，必须采用箱式炉水淬，淬火后的质量主要取决
于操作工的技能，并且和水温有很大关系，此工艺质量稳定性差，不能实现
自动化，而且是高能耗、的设备和工艺，工人的劳动强度大、环境恶劣，除
了一些小厂还在这样做以外，大部分已淘汰此工艺和设备。我司在10年前就
逐步淘汰老三炉，现仅保留一台设备，以备老客户的一些单件工装的热处理，
其他客户的此类业务公司一律不许承接，因此一年中也只是偶尔开一次，而
贵司需要热处理的部品，很多需要采用此工艺，这对于我们公司的发展目标
来说是不相符的，而且与节能减排的方针也是违背的。

恳请各位老师傅们看看，他们的解释对不对，是否就像他们所说，不用检测调质组织？还有就是一般公司是否检测零件热处理后的金相组织。

45钢俗称调质钢，一般应用均应在调质状态下使用，一般设计图样都有调质硬度要求，但是很少要求调质组织状态的，但是，调质组织确实是检测调质质量的重要依据，因此，贵公司提出的检测调质组织的要求完全合理，供应商的答复不仅牵强，甚至是完全无理纠缠。

感谢回复，期待大家继续探讨！谢谢！~

一般公司对于热处理组织要求严格的都会检验热后组织的！你们公司的要求完全符合规定，作为供应商应该满足客户的要求。你们应该硬气一些或换一些其它的供应商试试！

好的！~相当感谢！~
个人感觉，硬度合格很容易达到，而组织合格相对来说需要对工艺过程严格把控。
硬度和组织同时达标后，机械性能才有所保障。

如果材料组织不合格，如晶界铁素体过多的话，肯定会影响其抗拉强度的。

楼主很明白技术要求。
我十分赞同增加金相组织检验的要求，
说45、40Cr对性能要求不高，这个观点相当错误，选材料没有说选最好的，而是选恰当的，也就是性能满足要求价格较低容易购买的那种
对这2中材料要求金相组织合格绝对不是过分的要求，而且十分合理从技术角度讲。

淬火后的质量主要取决于操作工的技能，并且和水温有很大关系
质量取决于制造过程的稳定
而制造过程的稳定依赖于对过程参数的标准化等等 而不是单纯依赖人员

非常感谢各位的回复，另还有个问题想问，就是现在的多用炉，程序自动控制的（好像有3段，自带油槽的，自动淬火的那种）
处理45钢、40Cr，为什么组织会不合格，按理说自动炉程序自动控制，各方面都应该很稳定啊？为什么有的零件能做合格，有的问题却很大呢？

建议楼主从基础开始，工件材质选择是否得当？45钢大件心部组织很难达标，钢材才有了40铬，42铬钼等不同种类的合金钢，设计，冷热加工的协调是十分关键的，40Cr、45钢调质件金相要求有标准，你可以学一下。

当然不对。首先你要明确你的零件的重要性。对这种重要性的零件应该怎样保证它的使用性能。原材料进厂不需要检查组织，但是经过调质处理当然要检查。