曲轴加工求助

hui_2000aa · 发表于 2006-9-18 19:40:38

应该先正火一下，降低硬度，提高材料的加工切削性能！！

xuxuchen · 发表于 2006-9-22 19:13:57

1.检查夹具动平衡和夹紧可靠性;
2.检查设备是否在共振区和系统刚性;
3.用更改刀具材质和角度摸索;
4.更改切削用量摸索.

378763744 · 发表于 2006-9-22 20:08:24

是不是还应该考虑一下切削液？

bemyselfm758 · 发表于 2006-9-23 02:17:22

Re： 1.检查夹具动平衡和夹紧可靠性;
      2.检查设备是否在共振区和系统刚性;
      3.用更改刀具材质和角度摸索;
      4.更改切削用量摸索.
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   夹紧装置有影响，因为不同毛坯尺寸有差异，这是我分析得出结论之一。相对于加工几种毛坯的同一设备系统刚性是不变的，工件与设备特征频率是不一样的，可能存在共振问题。但引起震动与噪声是凡是每个加工机床都有，这一因素也已排除了。现在实际加工切削速度已经下降50%。至于切削量和刀具（我们公司的设备都是世界著名公司设备，刀具也是。），加工其它几种毛坯（不同供应商）用同样切削量和刀具，这一因素也同样排除了。可以通过改进切削量和刀具达到加工要求，提出这一问题目的不是为了能否加工问题，目的是为了找出问题的根本原因来，所以让会员一起讨论，共同学习与提高。另一动平衡平衡不出问题是与毛坯质量中心密切相关，这是我分析得出结论之二。这一问题我已解决了，谢谢各位会员热心相助。

dbhero-88 · 发表于 2006-9-23 10:46:08

应该先正火一下，降低硬度，提高材料的加工切削性能！！

dongdong1743 · 发表于 2006-9-24 21:45:52

我做曲轴铣刀

jyept · 发表于 2006-9-24 21:48:43

楼主的这种情况应检查一下机床的整体固定机构、主轴、走刀机构和尾座。如果这些机构存在于间隙或是松动都很容易引起工件与刀具的跳动，从而可能引起刀具损坏与不能加工出合格的产品。

gary学善 · 发表于 2006-10-6 20:02:35

能学到好多东西.

qyx16 · 发表于 2006-10-9 13:51:08

曲轴加工要注意几点
1, 夹具设计,要自定中小,足够刚性,强度.
  2,配平很重要,配平不好会产生震动,影响加工.
  3,选用合适数控车床,功率强劲(最好选用主轴与伺伏电机装一体机床)
  4,刀具选用山特维克,
  5,曲轴材料要注意硬度.选用合适硬度便于工作加工.

jason620 · 发表于 2006-10-14 09:27:16

楼主所说的毛坯应该是球墨铸铁的。我公司是专业制造曲轴的公司，关于你说的问题，我觉得主要出现在以下几个原因中：
1、由于夹具本身的配重上存在问题？
2、斜油孔的问题，是不是毛坯本身里面有缩孔（很小的）这样也会影响钻头。
3、关于平衡问题，由于第一道工序铣端面钻中心孔时，已经有些偏差，加工连杆时就出现偏的问题，平衡当然也跟着出现问题。