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rainman666 发布于2006-9-12 10:17 26 次浏览 7 位用户参与讨论
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各位大哥请帮小弟一忙,有关齿轮防锈处理的问题,原来齿轮轴材料是1Cr17Ni2的材料改用40Cr,齿轮轴模数为2.5,一端还有模数是0.2的渐开线的花键,由于采用覆盖的方法来防锈的方法难以保证0.2的渐开线花键的尺寸,再加上齿轮为磨齿工艺,覆盖的方法也成本太高,因为要保证覆盖层的厚度以及附着力,要粗磨后覆盖再精加工。能否有一好办法精加工后进行防锈,又能保证齿轮的精度,防锈效果又好又长!!成本要低,我们改材料也是主要降低成本的!!!
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已有7人评论

sdqdzsg 发表于 2006-9-14 07:35:23
通常用以下几个方法:
1、发蓝
2、发黑
以上两种是将表面先氧化到可控的程度,表面的氧化层将齿轮实体与空所隔开达到防止生锈的目的
3、磷化
磷化层一般很浅,一般仅有0.003mm
且工艺简单,但必须在磨齿前磷化,齿面按第五种方法补救
4、电镀,不太适合齿轮的防锈。
5、将齿轮清洗干净后(去除表面杂质、油污及其它物质),用防锈油浸,取出凉干即可包装
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baiqanb 发表于 2006-9-14 07:56:21
补充2楼的,还可以采用防锈液以及气相防锈
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永柱 发表于 2006-9-14 08:12:23
听说把温度控制在恒温的状态下,加防锈油也能防锈
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zyb1111 发表于 2006-9-17 16:35:53
你想防锈多长时间?有一种水基防锈产品不影响精度,稀释10倍防锈时间大约3个月,只是浓缩液要98元/公斤,不知道能不能接受?
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jsjim 发表于 2006-9-17 21:45:25
我们常用的方法是涂防锈油,用的时候用柴油或煤油清洗一下就行啦,这种方法可以保证很长时间不生锈。
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cici8868 发表于 2006-9-19 14:52:07
既然在下雨天使用,发黑应该是个不错的选择
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rainman666 发表于 2006-9-19 15:13:55
我们倾向采用发黑,实际上采用任何手段不可能达到1Cr17Ni2那种防锈效果,原来的材料要求使用寿命30年(只是下雨天才用,速度非常慢)。
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