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vsjingji 发布于2023-3-12 05:57 1 次浏览 0 位用户参与讨论
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在上篇的实例教程中,我们学习了排料设计的具体操作,接下来,笔者将继续上篇中的实例,向大家介绍料带设计的具体操作,下面,我们来看看具体的操作步骤:



图1 汽车钣金件料带

       第一步,在上篇排料设计操作完成的基础上,新建一个名称为料带的零件,如图2所示。



图2 新建零件

       第二步,使用外部零件功能,引用展开零件,位置为0坐标,历史为“关联复制到此零件”,如图3所示。



图3 展开零件

       第三步,在XY工作平面上绘制草图,并设置草图定位(图4),进入草图(图5)。



图4 绘制草图




图5 草图

       第四步,退出草图进行拉伸,厚度是-Z方向1mm,并给料带赋予金属材质,如图6所示。



图6 草图拉伸、设置材质

       第五步,在料带上表面绘制草图,提取零件轮廓偏移6mm,封闭草图后退出草图,如图7所示。



图7 提取零件轮廓

       第六步,拉伸切除料带,如图8所示。



图8 拉伸切除料带

       第七步,阵列切除特征,阵列数目为8个,间距为150mm,和料带进行布尔运算,如图9所示。



图9 阵列切除特征

       第八步,隐藏图10左边标黄色造型,得到最终隐藏效果。



图10 隐藏造型

       第九步,在料带上表面上绘制草图,提取第二工序的外轮廓后退出草图,如图11所示。



图11 提取外轮廓

       第十步,切除料带,如图12所示。



图12 切除料带

       第十一步,阵列切除特征,阵列数目为7个,间距为150mm,和料带进行布尔运算,如图13所示。



图13 阵列切除特征

       第十二步,再次在料带上表面上绘制草图,提取零件轮廓偏移6mm,封闭草图后退出草图,如图14所示。



图14 提取零件轮廓

       第十三步,继续对草图进行拉伸切除,并进行阵列切除特征,阵列数目为4个,间距为150mm,和料带进行布尔运算,如图15所示。



图15 草图拉伸切除、阵列切除特征

       第十四步,在料带上表面最后一个工位上绘制下图草图,封闭草图后退出草图,如图16所示。



图16 草图绘制

       第十五步,对草图进行拉伸切除,如图17所示。



图17 草图拉伸切除

       第十六步,在料带上表面上绘制下图草图,圆形半径为5mm,绘制完毕后退出草图,如图18所示。



图18 草图绘制

       第十七步,对圆形草图进行拉伸切除,并进行阵列切除特征,阵列数目为8个,间距为150mm,和料带进行布尔运算,如图19所示。



图19 草图拉伸切除、阵列切除特征

       第十八步,镜像孔特征,料带设计完成,如图20所示。



图20 镜像孔特征

       至此,汽车钣金件的料带布局设计就完成了。通过本实例教程的学习,相信大家都能很好地掌握级进模设计的相关操作要点,更好地完成其他相关的设计工作。
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