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李晓辉 发布于2025-3-13 02:50 104 次浏览 4 位用户参与讨论
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各位大侠,本人新手,感觉HRC硬度值这玩意不太好掌握,我看那些图纸动不动要求HRC58~60,只要是要求硬一点的零件统统是这样,其它的零件就没啥硬度要求。个人感觉这样的设计有点知其然不知其所以然,很难达到融汇贯通后灵活运用的效果。而各种资料显示的都是HRC值该怎么测量得到,并没有具体的说明这些值一般是运用在什么场合。所以我有点困惑,究竟该怎么样根据不同场合选择相应的材料和达到相应的硬度值呢?有没有大侠能够告诉我HRC各个硬度值对应的运用场合?或者各个值对应的硬度是一个什么概念,什么样的程度,都行。谢啦。。。
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已有4人评论

dwh88 发表于 2025-3-14 16:35:32
需要抗磨损、抗疲劳、抗变形、抗屈服等都需要高硬度。硬度高弹性下降,这是对应的关系。
一般高硬度都是58~62HRC,只有高精零件或轴承的硬度要求散差范围很窄,也就你说的58~60HRC.
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dexiula 发表于 2025-3-14 19:53:46
首先,不管布氏硬度还是洛氏硬度等,都是为了测硬度。一般情况下,这些方法都可以测量,都可以得到一个数值,都能测出材料的硬度。然而每种硬度计都有一个有效范围,换句话说,只有在这个范围内测量的硬度才更接近实际。布氏硬度计测量比较软的材料比如灰铸铁、软钢和非合金钢等,他的范围为8~650HBW。洛氏硬度计一般测量比较硬的材料,比如淬火钢、调质钢等。当试样用布氏硬度测量值大于450时,一般改用洛氏硬度。
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dexiula 发表于 2025-3-14 20:03:21
给你举个例子:现在有一个试样,你不知道他的硬度,你可以用任何一个硬度计检测。然后根据他的硬度看看是否超出此硬度计的有效范围,如果超过了根据硬度计数值换算表,看看用哪款硬度计比较好,然后选用哪个。
  不过布氏硬度的压痕比较大,不适合用于成品,洛氏硬度计的压痕小,可以用于成品检测。
  你可能有疑问,我不能每次检测都用任何一个硬度计检测,然后在换算。那样对试样的损害也非常大。这就是需要你恶补自己的知识,对各种材料的硬度有个了解。然后根据这个参考硬度选用不同的硬度计。比如45钢调质后28-32HRC。低温回火的硬度在56-64HRC。中温回火的硬度在35-50HRC,高温回火的硬度在20-35HRC等等。终其一点不管哪种硬度都是一个参考,书本上没有具体规定,这个就必须用布氏硬度表示,那种就必须用洛氏硬度表示对吧。
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李炳亮 发表于 2025-3-17 03:34:10
HRC 主要是对金属偏硬一点的材料,对硬度的要求是相对的。怎么说呢,比如你用铣刀铣钢材,那么铣刀的硬度肯定要大于材料的硬度,两者之间有作用,就要相对标出高的那个硬度需求。

再者,你想融汇贯通,就记得相对环境就好了,塑料的刀能切蛋糕,但是不能切骨头对吧。

希望你能明白这个意思。
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