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linrj11 发布于2024-3-2 10:20 30 次浏览 5 位用户参与讨论
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模具上刃口采用氩弧焊的方式堆焊,为什么最多只能堆焊3至4层,听说堆焊层数多了,会损坏模具,减少模具寿命,是这样吗?如果真是这样,理论上又该怎么解释呢,哪位大侠有知道的,麻烦指点一下,在此先谢谢了
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已有5人评论

areswu 发表于 2024-3-3 13:20:06
问题不明确?模具刃口为什么要焊呢?是什么模具?如是冲裁模,凸凹模均是整体的。
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linrj11 发表于 2024-3-4 11:09:29
areswu 发表于 2024-3-3 13:20
问题不明确?模具刃口为什么要焊呢?是什么模具?如是冲裁模,凸凹模均是整体的。 ......


没有啊,现在很多冲裁模都需要烧焊刃口,因为模具本身材料硬度和耐磨性达不到工艺要求!
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菲菲鸟 发表于 2024-3-5 02:19:18
楼主一再强调,不能让帖子沉了,所以翻起来,希望大家积极参与讨论。
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zgssd 发表于 2024-3-6 21:04:54
应该说,没必要堆焊太多层。
因为,无论是修复还是生产模具,表面堆焊层都是高硬度、耐磨、耐高温的,堆焊3、4层就可以达到这个目的;而基体要韧性好,以达到整体耐冲击的目的。
堆焊层数过多,基体的韧性作用就减弱了。整体性能下降。
另外,堆焊材料一般都是高合金,成本高。
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