供应商评估的重点？（针对铸造行业）

质量控制程序；
设备情况（熔炼/热处理/焊接/理化）；
常规要求的报告管理（化学成分/力学性能/热处理工艺及其曲线）；
所涉及的检验手段；

楼主您好，附件为供应商工厂（铸造）审核证表，分别从《管理职责》,《文件控制》，《采购》,《设计开发》,《标识和可追溯性》,《生产和服务提供》,《监视和测量设备的控制》,《不合格品控制》,《质量改进》,《人力资源》，《体系认证》等十二个方面的详细查证项表供参考。相信您必有收获工厂(铸件)审核查证表.rar

一定要到供应商实地现场考核,千万别被一些数据,一些报表,一些证书给蒙住双眼.中国人在材料组织方面(如同制假)能力相当的强.一定要在现场不经意的询问一线工人.这样才能真实了解情况.再者千万不要与供应商共赴晚宴.不能反之被供应商酒精考验.

我一直作外协控制了，其中有很多东西需要注意的。要说铸造行业的，针对专业的需要注意自然是设备新旧，人员的技术水平，企业的管理等一些问题。但是还要注意相互合作的细节，象供货时间，供货方式，产品运送，质量判定，责任归属等一系列问题

多多关注废品率

从进料开始审核，到出货检验的每个环节都要查
生产能力，交期，合格率，整个品保系统  很多

对铸造来说，主要是内在质量，即要通过NDT检验，然后是机械性能，焊接是少不了的。基本上铸件都要焊。其余的都可以协商解决的

好象越说越多了。..作为考察工厂,首先我要说明，没有几个能够真正经受住9001方式考察的。

上次陪上海的客人来考察我们，虽然他是个门外汉,但是按照9001的步骤,一个一个的来，也看出不少问题了。首先是文件是否健全，尤其是工艺文件， 然后是否执行文件.看记录，看现场,提问题.一件一件的落实是否按照标准来。同时还要检验人力资源,是否有工程师负责技术，是否每个部门车间有负责人,. 出现问题后哪个部门来解决.部门之间的联系是否健全没有断层. 检验设备情况，设备是否合格,有合格证书， 可能这个方便涉及工艺问题，所以比较困难... 检验工具是否健全(包括 尺寸检验， 温度检验，金相检验，化学成分检验和力学性能等) . 检验情况还应该做到首件检验,解剖检验,加工表面检验等, 尤其要查看记录和封样.

关键还是要看记录情况，是否真实,要核算一下,比如他们一天产量是多少, 多少炉, 化验多少炉, 记录多少。多少不合格.   

其他方面，要考察工厂生产能力，最大能做多大产品，最小多大产品，现在正在生产什么产品，出口哪个国家.类型如何，是否有加工能力.是否自己开发模具......等等。.

太多了。.

不说了。关键是还是仔细。

看到大家这么热烈的讨论，收获不小

我是吴迪！你怎么就不上楼问问我呢？？？？ [s:14]