供应商评估的重点？（针对铸造行业）

我们公司的供应商大部分都是铸造行业，我虽然是学机械的，但是一直在家电行业干，最近才转到机械行业，请问一下我们对供应商评估，最主要应该看看供应商的哪些方面。
以往，我们单位一般比较注意焊接资质方面，（因为很多件可能需要焊补）。化学和物理分析能力。
另外我认为：过程控制和追溯方面应该很重要。
哪位有经验的大侠提提建议，要具体一点，从铸造角度来讲，我基本上是门外汉。
谢谢大家，其实我就是搞质保的，10多年经验，如果想对供应商进行审核，是没有问题的，但是我们现在是刚试产阶段，主要是通过我们的初步参观了解，然后试生产，最后可能再正式的评估。我来这公司才两个多月，但是就目前来看，物理及化学分析肯定是要的，热处理曲线（根据客户要求，我们可能会邀请劳氏做二方检查）可能要。
我们的件比较复杂，有铸铁的，铸钢的，不锈钢铸造的，锻打的，等等。这次我准备到考察一家供应商在
不锈钢铸造方面的能力。

我认为最重要的是铸件的表面质量和硬度范围。表面质量直接影响使用的性能。你所说的补焊，砂型铸造就是因为铸件表面有气孔或者粘沙或者过热等造成的缺陷，这种缺陷对于铸件来说是致命的。不过一般离心铸造这方面缺陷少点，但是会有铁渣集中在表面的情况，而且硬度也可难以达到标准。个人意见，本人是搞机械和材料的，了解范围较窄，我们这里生产方式也不够先进。

重点是化学成分和力学性能，楼上说的是最基本的，如果表面质量和硬度范围都保证不了，更不要说化学成分和力学性能了。

可以通过审核供应商的过程控制能力,通过第二方进行最好的,你可以了解一下这方面的质量体系方面.然后去供应商哪里现场审核就可以了.我们公司也是熔模精密铸造企业,主要生产碳钢不锈钢及低合金钢,我们控制的重点是成份热处理内在组织表面.

我觉得重点应该是内在成分（正规厂家都有铸造过程中的检查），铸造后的热处理（也应该有文字记录，如机器打的退火温度控制曲线），表面质量（是否有砂眼，气孔等），如果需要可以要铸造同一批次的试棒（做力学检测）
楼主说的焊接性能的好坏一般是由材质决定的，而且好的铸造成品也不应该补焊（工艺需要除外）

重点APQP、PPAP。其中已包括上面各位谈到的内容。

个人认识，综合技术实力更加重要，我们公司铸件要求都很高

表面质量和内在组织以及退火处理

表面质量与铸造方法有关，化学成份是重点，我公司是用熔模铸造的，按TS16949程序，前些时候因化验出成分不合格，清理一次，花费大约50万。对客人负责吧！

最主要的是供应商的自我过程控制能力，如果他的过程质量无法保证，你就很难相信其产品质量的永远合格