电厂变压器渗漏治理方案

我国电力变压器多为油浸式变压器，多年来变压器渗漏油现象时有发生，严重的渗漏不但降低了变压器的使用寿命，影响系统的安全、稳定运行，也对社会和用户的经济效益造成严重影响。近些年来，我们在对各电厂主变和厂变的大修过程中，发现变压器渗漏油的原因如下：

一、变压器渗漏油的原因分析

1、橡胶密封件失效和焊缝开裂

变压器的焊点多、焊缝长，而油浸式变压器是以钢板焊接壳体为基础的多种焊接和连接的集合体。一台31500kVA变压器的总焊点达70余处，焊缝总长近20m左右，因此渗漏途径可能较多。直接渗漏的原因是橡胶密封件失效和焊缝开裂、气孔、夹渣等。

2、密封胶件老化、龟裂、变形

变压器渗漏多发生在连接处，而95 %以上主要是由密封胶件引起的。密封胶件质量的好坏主要取决于它的耐油性能，耐油性能较差的，老化速度就较快，特别是在高温下，其老化速度就更快，极易引起密封件老化、龟裂，变质、变形，以至失效，造成变压器渗漏油。

3、变压器的制造质量

变压器在制造过程中，油箱焊点多、焊缝长、焊接难、焊接材料、焊接规范、工艺、技术等都会影响焊接质量，造成气孔、砂眼、虚焊、脱焊现象从而使变压器渗漏油。

4、板式蝶阀质量欠佳

变压器另外一个经常发生渗漏的部位在板式蝶阀处，较早前生产的变压器，使用的普通板式蝶阀连接面比较粗糙、单薄，单层密封，属淘汰产品，极易引起变压器渗漏油。

5、安装方法不当

法兰连接处不平，安装时密封垫四周不能均匀受力，人为造成密封垫四周螺栓非均匀受力；法兰接头变形错位，使密封垫一侧受力偏大，一侧受力偏小，受力偏小的一侧密封垫因压缩量不足就容易引起渗漏。此现象多发生在瓦斯继电器连接处及散热器与本体连接处；还有一点就是密封垫安装时，其压缩量不足或过大，压缩量不足时，变压器运行温度升高油变稀，造成变压器渗油，压缩量偏大，密封垫变形严重，老化加速使用寿命缩短。

6、托运不当

托运及施工运输过程中零部件发生碰撞以及不正确吊装运输，造成部件撞伤变形、焊口开焊、出现裂纹等，引起渗漏。

二、合作应用案例

（1）企业设备问题及分析

问题：瓷瓶与导电杆密封处漏油。

分析：因为瓷瓶密封面意外损伤，造成密封失效。

（2）传统修复工艺及修复方法

传统修复工艺：更换新配件

修复方法：目前此规格瓷瓶已经停产，更换需提前向厂家**，且时间长，价格高，影响变电站的正常工作。

（3）福世蓝技术应用；

福世蓝技术材料的合理应用，在帮助企业完善设备管理手段的同时，可以最大限度的保证生产线因停机、停产而带来的经济效益损失。

（4）综合效益评估分析；

采用福世蓝技术修复可以很好的减少额外费用的流失，并且修复时间短，修复费用低。现场修复，工艺简单，无需投入大量的人力物力，大大提高维修效率，缩短停机时间。

三、应用案例

　　四、合作总结

采用福世蓝高分子复合材料修复，福世蓝技术产品具备特有的粘接性能、耐油性、耐压性及良好的可塑性等，在修复此类问题时体现出快速、方便、耐用的特性，为企业节省大量宝贵的时间。福世蓝技术材料的合理应用，在企业现代化生产工艺流程中有着举足轻重的价值体现。

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