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tonglefly 发布于2006-11-27 10:30 19 次浏览 4 位用户参与讨论
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我是专门设计那种要求不很精确的样板工具的设计人员,老师教的总是要求用45、65Mn、T8/T10A等材料,45热处理硬度达不到50HRC,其他的容易变形,于是我想用模具钢,可是领导批评我不实用,说几块样板就去很费劲买材料,价钱还高,可是我认为用别的材料尤其是45,硬度达不到,通常两个检验周期就报废(6个月),更不划算。65Mn、T8/T10A也不便宜阿,制作单位也得去买零散的。
       请有经验的同仁讨论下,如果我用模具钢(9SiCr/9CrWMn等)真的比现在常用的材料不划算很多吗?
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已有4人评论

tonglefly 发表于 2006-11-27 15:19:23
样板不厚,大概一般都在3-5MM之间,领导不让实验!因为制作件少,制作单位也不愿意去买总是偷换材料,计量时也不能去专门检测材料啊!
       还有啊,象这种样板如果尺寸磨损到了极限,我总想着是否可以通过镀硬铬可以进行尺寸修复呢?从而达到节约成本的目的呢?
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tonglefly 发表于 2006-11-27 15:22:17
样板的要求除了能达到一定程度高的硬度外,还要求尺寸稳定,现在通常都是线切割加工成型!热处理变形小等要求,其实要求不是很高的,当然精密的专业的除外了!
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矽迩 发表于 2006-11-27 15:28:24
试试50B
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w378469077 发表于 2006-12-7 00:32:37
还是GrWMn好,即耐磨损,热处理变形最小
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