钻孔工装能保证多大精度?0.1mm能否保证?

lzx118 · 发表于 2006-12-27 10:04:16

设备的加工精度直接影响加工精度。。。。
建议采用更好的设备。。

zhangxukc · 发表于 2006-12-27 10:14:30

数控好一点

net10000 · 发表于 2006-12-27 10:21:04

对于你说的批量用铣床加工正中下怀，先加工好一个孔，用这个孔定位加工另一孔中心距控制要简单的多，我这么说不知你明白没有。只要有普铣就可以满足位置度要求了~

hhb58456 · 发表于 2006-12-27 15:34:56

还是用钻模，0.1mm的公差带应该不算窄，钻模能够保证，关键是钻模的精度要保证好。钻模空的中心尺寸为52.47公差-0.02到+0.02

excelljh · 发表于 2006-12-27 19:03:59

12楼的朋友yxm0250
说在普通铣床上,先加工一个孔,再以加工好的孔定位,加工另一个孔,这个中心距怎么保证,用行程吗?很难?除非是用数控铣床,我们已经再向这个方面的在努力了,打算添置一台数控铣床,只是目前还没有放弃其它方法,一直在试验着? 不知12楼的朋友所说的如何保证?能详细一点吗?

13楼的朋友贾忠玮
说用钻模,我们的钻模在加工中心上用模具钢做成的,中心尺寸就是定的52.47+/-0.01mm,但实际加工下来除了中心距0.1mm公差带的尺寸无法稳定下来,其余基本上可以稳定下来了.所以,目前还没有找到更好的材料与方法.我们分析下来的跳动的原因是钻头与钻模的间隙,而在钻头与钻模对准过程中存在偏的问题而产生.另外由于钻模排屑不太好,对钻套有较大的磨损存在.综合产生了这样不稳定!

excelljh · 发表于 2006-12-29 08:11:25

我在网上查到有数控工作台,我想在普通铣床上配一台数控工作台,用于钻孔的定位,不知各位朋友是否用过,它的精度如何?如何定位,能否控制住0.1mm的公差带.

xuxuchen · 发表于 2006-12-29 09:58:50

观点一：用钻模可以保证0.1的位置精度，楼主无法确保主要原因是刀具精度不够，与钻套间隙大造成偏斜。建议无法改变设备情况下订购专用刀具和使用IT7级钻套，钻套与工件零间隙，钻套与刀具最大间隙不大于0.03，钻套中心矩偏差不大于0.01。
观点二：因孔径公差0.1左右，用先加工1孔在用它定位加工第二孔不太合理，如作成液压涨芯或弹性涨芯会增加成本。加之过程维护调整难度和技工技术需求较高。
观点三：此类零件从生产纲领上来看，用钻攻中心加工比较适宜。
另楼主是否请我喝酒 [s:13]

czwwg · 发表于 2006-12-29 10:05:22

先钻后铰孔,再一次成型挤压.

329144583 · 发表于 2006-12-29 16:47:05

这么大的批量，考没考虑用多孔钻，就是一个主轴，同时分下来两个钻杆的，两个钻杆同时加工两个孔，只要控制好钻杆尺寸，0.1MM的位置精度是可以控制的。
再有就是工件的表面工况，是精表面还是粗表面，如是粗表面钻孔前先打定位中心孔，打中心孔和钻孔时加上钻套，铰孔和挤孔时不用钻套。

dmq99 · 发表于 2006-12-29 17:32:16

孔中心距公差在0.1mm内应该好保证,比如我曾经在光通讯设备制造公司工作,他们的产品都在0.01mm以上,我是搞产品开发设计和工艺设计的,83年武汉理工大毕业,现在的问题是你的钻模的制造精度和钻模结构是怎样设计的,本身你的钻模孔中心距的精度,钻套与钻头采用基轴的孔过渡配合的倒套提高钻孔精度........

钻孔工装能保证多大精度?0.1mm能否保证?

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