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zodica 发布于2007-1-24 19:36 223 次浏览 29 位用户参与讨论
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jiang45 发表于 2007-1-25 20:45:39
不知道是否可以采用电镀成形的方法来制造
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jiang45 发表于 2007-1-25 21:01:09
原料采用直径0.25的铝丝,按照0.8左右的长度切断,制作两块冲压模,模具表面分布着圆球形坑,球径SD0.2,将截好的原料放置在下模的球坑中,合模后即可成型,经过球磨机研磨,再使用极限通止环规来分拣,或者使用影像检测筛选设备来分拣
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665544332211 发表于 2007-1-25 23:11:17
开模具

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模具的精度根本达不到要求的。
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665544332211 发表于 2007-1-25 23:50:05
做这么小的铝球它可以很快体积小能量小从液态直接凝结成固态吧体积小能量小,用液态的惰性气体冷却.
这么小的铝球在液态时表面张力可以把它裹成个圆吧.就象水银.
  不知道铝是什么化学性质.
  可不可以在用一种筛子.这个筛子是铝不能和它起化学反映的.还有筛子的孔和铝球的直径一样大.
   筛子上面有空气.下面空气比上面少产生压力差.把液态铝挤过筛孔.在下落过程中始终用给予冷却.在落地前把它玩全冷却.
    不知道可不可以?
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zodica 发表于 2007-1-26 12:11:17
hfyza103提到利用液态铝的表面张力,

大家也可顺着这个方向提出一些方法,

如何得到这个直径的小球,

请大胆提出,一起讨论。
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zhangwyx888 发表于 2007-1-26 12:44:32
看来只有用纳米技术了.机械零件,传统的制造方法是用比零件大的毛坯来加工成,而纳米技术是零件由以纳米为单位的粒子一点点的涨出来.所以你的0.2和+-0.005与纳米相比那是小巫见大巫了.但是好象这种方法还没研制出来.
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kangfuchang 发表于 2007-1-26 13:17:47
1.金属熔炼
2.熔融的金属在一相对恒定的压力下通过金属毛细管形成统一大小的液滴,通过调整毛细管孔径或喷口孔径以及喷射压力及流速应该能达到。
3.让液滴作自由落体运动,靠液态铝的表面张力形成圆球,在此过程中可能需对下落空间加热,以保持金属的液态。
4.圆球进入降温区,建议使用雾化冷却液。以减少对球体形状的破坏。
5.标准量孔筛分。
问题:由于空气阻力的存在有可能使球体轻微变形。
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kangfuchang 发表于 2007-1-26 16:53:02
通过计算球的体积约为0.004187mm3,球的体积允许的变动大概为+-7.7%,所以如果把它放大1万倍就有可能进行控制。我的想法是作1万根毛细管在金属熔池中,通过精密的汽缸进行定量推射,液体中的压力应该是处处相等的,这样一万根毛细管中的液体应该能同时均匀析出。
实在是每见过,在个方案最大的问题在如何获得1万根性能一致的毛细管,楼主见笑了。(你这个问题很有趣,很想知道结果)
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马富银 发表于 2007-1-26 17:01:01
如果不考虑成本。
1,可以在外太空做。不用担心氧化。
2,用高压将液态铝通过毛细喷管喷出。
3,靠表面张力形成圆球。因为失重,球的圆度好。
4,筛选
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665544332211 发表于 2007-1-26 18:49:43
我想先做个容器里面放满了液态铝.用其他固态物质滴落到这个容器里,你放进去的体积就是铝益出来的体积.因为固体体积=液态铝的体积.固体物质的质量就有了,考虑到热障冷缩还可以在加点固体质量.每次放一颗固态物体,用专用容器收起来,不就有了达到要求的液态铝了吗?
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